機械表面油漆塗漆防銹技術條件

3、機械表面油漆技術要求3．1基本要求3．l．1產品自出廠之日起，在正常的貯運條件下，耐腐蝕期限不少於1年。3．1．2用戶有特殊要求時，按供需合同規定執行。3．2機械表面油漆塗漆材料3．2．1所用底漆、膩子、中間漆、面漆、稀釋劑的選擇應合理配套。

3．2．2各種塗料的質量必須符合有關標準的規定。對標牌不清、包裝破損或超期的塗料，應按標準復驗，合格者方可使用。3．3機械表面油漆防銹材料3．3．1清洗、防銹材料必須具有產品出廠合格證，方可使用。3．3．2采用新的防銹材料，要通過產品鑒定，方可使用。3．4塗漆、防銹部位和面漆顏色3．4．1機械表面油漆產品機加工面、發蘭件、緊固件。、附件及工具須防銹；高溫工況件、易磨損件、非金屬件、有色金屬件、電鍍件及電除塵器內部構件不塗漆；其餘部分應塗漆。

3．4．2機械表面面漆的各種顏色及其名稱應符合GB3181的規定。3．4．3主要機械主體部分的面漆顏色規定見表1。表1機械名稱粉磨、包裝及各種輸送機械煅燒、冷卻及除塵機械礦山及予均化機械其它水泥機械3.4.4機械表面油漆主要零部件面漆顏色規定見表2。主體顏色B05海灰色銀色YR04桔黃色B05海灰色 表2零部件名稱移動式機械的底盤、固定式機械表面油漆的基礎架轉數較高並外露的回轉件的輪輻和輻板盛油部位的內表面、浸泡在油中的零件的非加工面

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3．5機械表面油漆塗漆、防銹部位的表面予處理

3．5．1機械表面油漆塗漆件表面的不平、飛邊、油污、可剝落的片狀氧化物、粘砂、澆口、冒口、銹跡等必須清除幹凈。3．5．2機械表面油漆防銹部位應清洗幹凈，無銹跡、水痕、油跡及其它異物。不得損壞原加工表面。3.6機械表面油漆漆膜質量要求3.6.1機械表面油漆底漆層質量要求見表4。表4序號123456指標項目粘著性漆膜厚度臟物流掛濺落漏塗質量要求按規定檢驗方法，不得有剝落≥30μm不得有不 得有不得有不得有

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3.6.2機械表面油漆面漆層質量要求見表5。表5序號12345指標項目漆膜顏色漆膜厚度漆膜外觀漆膜光澤沖擊強度物理性能柔韌性硬度質量要求與標準色樣板相同≥40μm無臟物、油污、無流掛、鼓泡、裂紋、皺皮、漏塗、剝落，不同色漆面交界清晰不得相互沾染。對外觀有直接影響的表面，漆膜光澤≥70%490N。cm(50kg.cm)1mm0.256耐水性按規定檢驗方法，其光色應無變化 3．7機械表面油漆防銹包裝質量要求。3．7．l防銹包裝應按GB4879執行，質量不低於C級。3．7．2機械表面油漆產品防銹表面的防銹劑層應均勻、連續、不得有氣泡及異物。4機械表面油漆試驗方法與檢驗規則

4．1機械表面油漆予處理的質量，應按本標準3．5條的要求逐件檢驗。允許用目測方法檢驗。對重點防銹部位，應按GB4879中的擦拭法檢驗。4．2對底漆層的檢驗按表6的規定，應達到本標準表4的要求。4．3對面漆層的檢驗按表7的規定，應符合本標準表5中序號1、2、3欄的要求。

4．4制造廠應按表8的規定每年進行一次漆膜質量的全面檢驗。遇到下列情況，應隨時全面檢驗。

a.新產品研制時；

b．改變油漆工藝或油漆材料時；

c.停產1年恢復生產時。表6序號指標項目漆膜顏色漆膜厚度臟物、油污流掛、鼓泡裂紋、皺皮、漏塗、剝落不同色漆面交界清晰、規整檢驗方法按GB3181按GB1764目測

4.5機械表面油漆防銹包裝質量的檢驗應按下述規定，並達到3.7條的要求。

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a.批量生產的產品，每批抽取3％進行拆封檢查，單件小批量的產品抽檢1臺；

b.對用氣相防銹紙類方式防銹的部位，應檢查外部包裝完好情況；

c．清除部分防銹油脂，抽查產品應無銹蝕、異物及水汽。表8序號12345物理性能耐水性指標項目漆膜顏色及外觀漆膜光澤漆膜厚度沖擊強度柔韌性硬度附加說明。