精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做零件肯定需要進行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就制成瞭。要提醒的是小配件還需要在打磨後表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，五金零件的精度幾乎決定瞭產品的質量，越是精密的五金零件其精度要求也會越高，那麼精密五金零件加工精度為什麼會變差呢？

1、零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態誤差沒有調整好，亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導致的精度篇查可以重新調整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產生報警的話，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉速是否過高。

2、機床在運行時超調也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當的延長變化時間，當然瞭也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產生松動。

3、因為兩軸聯動產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發生偏移，都可能會對精密零件的精度產生影響。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金制造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

3、產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

大德銘有15年的cnc加工經驗，專業從事cnc加工，五金機械零件加工，自動化設備零件加工。機器人配件加工，無人機配件加工，自行車零件加工，醫療配件加工等。