隨著能源工業，特別是石油工業的持續升溫，針對鋼管的需求量逐步上升，對其質量也提出瞭更高的要求。在實際的生產使用過程中，若鋼管內部存在缺陷會給工程質量安全留下隱患。因此，無損檢測作為一種重要的質量反饋手段，其重要性越發突出。本案例中選用超聲相控陣技術來進行檢測，由於鋼管表面通常會出現銹蝕等外部缺陷，如果選用常規相控陣探頭和油性耦合劑進行檢測，其耦合效果欠佳。因此，我們選擇使用水浸凹陣相控陣探頭配合相應的水囊夾具進行水浸法檢測，確保獲得好的檢測效果。

待檢工件

如下圖1所示，待檢工件材質為普通鋼，在鋼管內表面加工瞭5個不同深度的平底孔缺陷。

圖1 待檢工件及其缺陷位置示意圖

檢測結果

圖2 檢測結果示意圖

結論

從檢測結果可以得出，使用水浸式凹陣探頭配合相應的工裝對鋼管進行內表面缺陷檢測具有很好的檢測效果。在工件檢測表面狀態不好的情況下，可以嘗試使用此方法來克服耦合不良的不利條件。