现代铝工业的生产主要采用熔盐电解法，其中氧化铝是炼铝的原料，冰晶石是熔剂，直流电通入电解槽，在阴极和阳极上发生电化学反应，从而提取到我们需要的物质。

　　一、大修渣来源

　　铝电解槽大修渣产生于铝电解槽的定期维修和材料更换。电解铝生产时，电解槽阴极材料直接与950°C以上并带有腐蚀性的电解质以及铝液接触，在运行一段时间后，随着电解质和铝液不断侵蚀深入，需要对其进行停槽大修，更换下来的废旧阴极材料和耐火保温材料就是我们所说的大修渣。

1 台电解槽大修后约产生100 t 大修渣，大修渣中主要包括阴极糊料、阴极炭块、高铝耐火砖、黏土耐火砖、氮化矽砖、高强浇注料、干式防渗料、矽酸钙板和异型炭块等，主要成分为氧化铝、氧化矽、氧化钙以及氟化盐等。因其含有可溶性的氟化物和少量的氰化物等有害物质，被我们国家列为危险废物。

电解槽大修渣

　二、大修渣的危害性

　　由于目前大修渣回收利用技术水平和成本问题，简单粗暴的堆放、填埋、焚烧、海洋丢弃等是比较常见的处理方法，这样处理就能万事大吉了吗?

①长期露天堆放：渣表面风化成粉尘，遇到大风天气易产生扬尘，造成大气污染，经雨水冲刷，其中的有毒物质浸出后进入水中，渗入地下，造成土壤和土地污染。

②填埋：填埋需要场地，一是所需费用高，二是侵占土地资源。

③焚烧或者丢弃：不管是焚烧还是丢弃，我们国家目前都有严格的政策规定，而且这两种处理方式都会对我们生存的环境造成严重污染。

　　综上几种方法是不可取且不持续的，而且根据《中华人民共和国环境保护税法》中规定，危险废物征收环境保护税1000元/吨，单从电解铝企业自身经济利益出发，也应该对大修渣进行无害化转化处理和回收综合利用,实现电解铝工业的和谐可持续发展。

　　三、大修渣回收利用技术

　　针对以上电解铝行业处理大修渣的难题，我们开发出一整套大修渣回收利用系统，包括电解铝大修渣破碎，电解铝大修渣粉磨，电解铝大修渣分级等设备。

大型大修渣立式磨粉系统

　　整套系统的核心在于粉磨，由于铝电解槽大修渣与水接触会产生释放出氨气与甲烷等有毒气体，会对设备操作人员的身体造成伤害，当气体达到一定的浓度阈值，还有可能会发生爆炸，所以有必要采用干式粉磨技术。

　　我们是大修渣磨粉机厂家，在电解铝行业中有广泛应用，相关客户案列经验也很丰富，旗下的欧版磨粉机和立式磨粉机，这两种机器粉磨方式都是干式粉磨。