隨著建築業的發展，鋁模板在高層建築中應用愈發廣泛。鋁模板相較與傳統木模，具有優良的力學性能、周轉率高、質量輕便於運輸安裝等特點；且與混凝土接觸面平整光潔，脫模後混凝土成型觀感更優。因此在高層住宅建築中，特別是采用全混凝土外墻項目中，鋁模板結合全鋼爬架使用，具有一次成優、減少材料損耗的優點，且施工現場安全整潔，能夠提升整體施工文明形象。

本文以某項目為例，擬從施工單位視角對鋁模板工程施工技術要點進行分享。

一、施工前準備

1. 控制線

• 模板拼裝之前核對測量組軸線和墻線是否正確；
• 核對之後，檢查鋼筋是否偏位；
• 根據施工現場30CM控制線，作為後序施工檢查墻身垂直度的依據。

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2. 標高核對

• 支模前利用激光掃平儀或者拉線，檢查墻根處混凝土面是否在標高控制范圍之內；
• 超過標高處，需聯系管理人員安排泥工對相應部位做出剔鑿找平處理；
• 模板安裝前，檢查墻柱裡面垃圾，並清理幹凈（電渣壓力焊的焊渣鋼筋工清理）。

3.定位筋

• 鋼筋定位筋采用定型模具切割機切割，保證定位筋加工尺寸的準確；
• 定位筋焊制距陰角200mm，中間間距500～800mm；
• 外墻定位筋以內線為準，外側端頭不易超出混凝土平面；
• 門垛部位焊制十字定位筋。

隨著建築業的發展，鋁模板在高層建築中應用愈發廣泛。鋁模板相較與傳統木模，具有優良的力學性能、周轉率高、質量輕便於運輸安裝等特點；且與混凝土接觸面平整光潔，脫模後混凝土成型觀感更優。因此在高層住宅建築中，特別是采用全混凝土外墻項目中，鋁模板結合全鋼爬架使用，具有一次成優、減少材料損耗的優點，且施工現場安全整潔，能夠提升整體施工文明形象。

1.脫模劑

• 選用水性脫模劑；
• 在塗刷脫模劑前，必須對模板進行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然後才能塗刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷；
• 塗刷均勻適量，避免污染鋼筋。

2.安裝順序

• 墻身模板上的插銷：必須根據孔位要求全部打滿，且插銷頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下；兩個插銷間距不能超過300mm。
• 樓面板及其他板的插銷：兩個構件鏈接，最少不能少於2個插銷，且兩個插銷間距不超300mm。
• 銷片要求：所有銷片打入插銷時，銷片下端長度必須超過總長度的50%。

3.水泥支撐條註意事項

• 墻、梁上口部位必須放置水泥撐，橫向間距不大於500mm；
• 模板拼縫處、螺桿部位必須放置水泥支撐；
• 其他部位以3倍鋼筋間距梅花形設置；
• 一側模板立模後進行水泥撐擺放，內撐放置水平。

4.獨立支撐

• 按照鋁模設計DC位置設置早拆獨立鋼支撐；
• 獨立鋼支撐應垂直不傾斜，嚴禁承受偏心荷載；
• 獨立鋼支撐安裝以後，按照預留的一米線，利用紅外線調整頂板極差。

5.對拉螺桿

• 墻兩側的對拉螺桿孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂；
• 鉆孔應采用機具，嚴禁采用電、氣燒孔；
• 剪力墻端頭必須設置對拉螺桿；
• 所有對拉螺桿的直徑為16mm，且為粗牙；
• 對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母25mm為最佳；
• 墻身內部螺桿必須有膠管及杯頭套住，以便多次重復使用。

6.易爆點控制

• 墻梁交界處為易爆點，此處梁底陰角銷釘應如圖滿打。

• 墻板與樓面陰角交界處為易爆點，此處每塊墻板上部應至少打兩顆銷釘。

三、混凝土澆築過程檢查

1.澆築墻柱過程中，每個小班組安排兩名工人守模，跟隨管理人員校正垂直度、平整度；

2.澆築梁板過程中，守模工人跟隨管理人員使用激光掃平儀，對頂板極差進行校正；

3.守模人員應在墻柱澆築中對外墻進行實時跟蹤及時清理外墻K板流漿。

四、拆模過程控制

1.工具選用

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2.拆模順序

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3.拆模後堆放要求

• 墻身模板拆模後必須按順序排放在相應位置，並做清潔工作，以便周轉到下層施工；
• 拆除後樓面模板需按行數分開，並按標號先後順序排放整齊；
• 梁板模板拆除應先將早拆頭位置鎖條卸掉，再拆龍骨、模板；
• 現場配置三層頂撐，拆除模板時，頂撐不動，N-3層頂撐周轉到操作層使用。

4.模板清理

• 拆模以後銷釘銷片及時清理，妥善保管；
• 鋁模拆模以後墻板，周轉禁止放在爬架上；
• 拆模期間註意安全。