塑胶材料知识整理

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一、聚乙烯(PE)

1、高密度聚乙烯(HDPE)

1)硬度、拉伸强度和蠕变性远优于LDPE,接近于PP,耐磨性极好,韧性好,抗冲击强度较低

2)化学稳定性优于LDPE,耐大多数生活和工业用化学品,对氧化剂、芳香烃、卤化烃耐性差

3)吸水性低,具有好的防水蒸汽性

4)耐热性相对LDPE较好,耐寒性较好,熔点比LDPE高,约126℃-136℃

5)耐候性差,易老化,不耐紫外线,在紫外线作用下容易发生降解

6)熔融状态下粘度大,容易出现缺胶问题,收缩率2%-5%,尺寸稳定性较差,易缩水

7)电绝缘性好,绝缘介电强度高,但制品易带静电,表面易吸尘埃

应用场景:

1)电子及电气工业器件

用作一般电线电缆包覆

2)化学工业

可用于生产耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零件、瓶、桶及大型工业用贮槽

3)生活日用

用于制作周转箱、水桶、塑料垃圾桶、塑料假花、渔网、绳缆等

4)包装材料

用于制作塑料瓶,食品包装袋,化妆品、洗发水的容器,以及包装用的压延带和结扎带

2、低密度聚乙烯(LDPE/花料/筒料)

1)聚乙烯树脂中最轻的品种,密度约为0.91-0.94g/cm3,机械强度差,表面硬度低,易划伤,弹性好,柔软性、伸长率、抗冲击性好,白色半透明,耐环境应力开裂性差

2)化学稳定性好,耐大多数醇、酸、堿,对氧化剂和某些碳氢化合物耐性差

3)耐热性差,耐寒性较好,能在-60℃-80℃环境下使用

4)耐候性差,易老化,不耐紫外线,在紫外线作用下容易发生降解

5)熔融流动性好,收缩率1.5%-5%,尺寸稳定性较差,易缩水

6)电绝缘性好,但制品易带静电,表面易吸尘埃

应用场景:

1)电子及电气工业器件

用作一般电线电缆包覆

2)化学工业

可用于生产挤塑的管材、板材

3)农业

LDPE薄膜产被用作农业用薄膜、地面覆蓋薄膜、蔬菜大棚膜等

4)生活日用

可用于注塑低档日用品的外壳,用于制作小型容器、盖子、塑料花等

5)包装材料

用于包装食品、药品、日用品、服装、建筑用品等产品,用于生产保鲜膜、塑料袋等

3、线性低密度聚乙烯(LLDPE)

1)抗拉伸强度、抗冲击强度、抗撕裂强度较好,硬度比LDPE好,即有一定韧性也有一定硬度,抗环境应力开裂性优异

2)化学稳定性好,耐大多数醇、酸、堿,对氧化剂和某些碳氢化合物抵抗力低

3)耐热性差,温度超过20℃时密度急剧下降,耐寒性较好

4)耐候性差,易老化,不耐紫外线,在紫外线作用下容易发生降解

5)熔融流动性好,收缩率1.5%~3.6%,尺寸稳定性较差,易缩水

6)电绝缘性好,但制品易带静电,表面易吸尘埃

应用场景:

1)农业

用于制作农业用薄膜、防护膜等

2)化学工业

作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层

3)生活日用

可用于生产制作玩具、冷藏器具、化学反应槽、废物收纳箱等等

4)包装材料

用于生产塑料袋、垃圾袋

二、聚苯乙烯(PS/硬胶)

1)强度高,表面硬度和刚度大,耐疲劳,但质脆不耐冲击,易出现应力开裂,耐磨性差,蠕变小(高温条件下也极少有变化)

2)制品透明、光泽良好、容易上色

3)耐腐蚀性较好,耐溶剂性、耐氧化性较差,耐各种堿、盐及水溶液,对低级醇类和某些酸类也是稳定的,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且在丙酮、酯类、芳香烃等有机溶剂中溶胀变形或溶解

4)聚苯乙烯的力学性能随温度的升高明显下降,耐热性较差,因而连续使用温度为60℃左右,最高不宜超过80℃。导热率低,为0.04~0.15W/(m·K),几乎不受温度而变化,因而具有良好的隔热性

5)耐候性较差,在空气中长期使用或存放易氧化生成过氧化物并引起降解,出现浑浊、发黄、变脆等现象,耐辐射性较好

6)熔融流动性好,尺寸稳定性好,成型收缩率约0.2%-0.8%左右(常取0.5%)

7)潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料,但易产生静电

应用场景:

1)汽车制造业

前保险杠格栅、大灯的透明灯罩、雨刮支架,发动机散热孔罩、车窗电机上的齿轮、电机罩盖、电器开关零件、点火线圈胶管等

2)电子及电气工业器件

连接器、开关零件、家用电器、在高频环境中工作的电气元器件和仪表等

3)机械行业

水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮,电子表外壳,照相机零件,化工贮酸槽、酸输送槽(特别如氢氟酸)

4)光学行业

制造光学透镜和光学仪器零件,也可用于制作灯罩、照明器具等

5)生活日用

制作牙刷柄、瓶盖头、梳子、三角板、尺子、皂盒、香烟盒、家庭用品餐具、托盘等

6)包装材料

发泡聚苯乙烯(EPS)广泛用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装

三、聚氯乙烯(PVC)

1)机械强度较高,强韧耐冲击,室温下的耐磨性超过硫化橡胶,硬度和刚性优于聚乙烯

2)化学性质稳定,对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力,然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀,也溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂

3)热稳定性、耐光性较差,在100℃以上或经长时间阳光暴晒,就会分解产生氯化氢,并进一步自动催化分解、变色,导致物理机械性能迅速下降,使用温度低(在60℃以下)

4)耐油性及抗老化性能较好

5)阻燃性能优越,纯PVC的氧指数为47%,不易点燃

6)材料流动特性相当差,线膨胀系数大,成型加工性不良

7)材料收缩率低,成型收缩率0.6%-1.5%,尺寸稳定性较好

8)电绝缘性能良好,如当加热致使PVC分解时,由于氯离子的存在而降低电绝缘性能

应用场景:

1)建筑业

硬质PVC通常用作输水管和化学工业用耐蚀管道,还有硬质板材、棒材、贮槽、门窗、房屋墙板等

2)电子及电气工业器件

常用于商用机器壳体,软质PVC常用于电线电缆包覆、电子产品包装

3)服装业

人造革、塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、雨披、婴儿裤等

4)医疗行业

各种医用软管、血液存储装置、透析附件、外科手套等

5)包装材料

PVC包装袋、食品包装、化妆品瓶等

四、聚丙烯(PP/百折胶)

1)质量最轻的塑料之一,密度为0.81—0.91g/㎝3

2)具有较好的力学性能,其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于高于LDPE,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其冲击强度较差,低温呈脆性,耐磨性不高,刚性不足,光泽度优异,透明度好

3)抗弯曲疲劳性很好,俗称百折胶

4)化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力

5)耐热性较好,可长时间在100℃以下的高温环境使用,如无外力150℃也不变形

6)几乎不吸水,具有优良的抗吸湿性

7)对紫外线很敏感,制品易老化,变脆和变形

8)易成型,但收缩率大,约为1.5%-3.6%,尺寸精度较低

9)高频绝缘性能优良,抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化

应用场景:

1)电子及电气工业器件

用于制作小电器的绝缘外壳、洗衣机内胆,洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、电水壶、电饭锅、电吹风等

2)建筑业

用于建筑物给水系统、采暖系统以及化工管道系统的管材制造,发泡后的聚丙烯材料(EPP)可用于制作装饰材料

3)农业、渔业及食品工业

可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等,制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等

4)纺织和印刷工业

聚丙烯是合成纤维的原料,丙纶纤维被广泛用于制作轻质美观的耐用纺织用品,应用聚丙烯材料印刷出的画面特别光亮、鲜艳、美观

5)化学工业

可以应用于制备各种耐腐蚀的输送管道、储槽、阀门、填料塔中的异型填料、过滤布、耐腐泵及耐腐容器的衬里

6)医疗行业

可用于制造一次性注射器等医疗用具、一次性的医用防护服、一次性口罩等

7)包装材料

广泛应用与食品包装类,如塑料盒,塑料杯、保鲜盒等,发泡后的聚丙烯材料(EPP)可用于电子产品、医疗器械的包材上

五、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物(ABS)

1)具有良好的综合机械性能,硬度高,具有极高的冲击韧性,耐磨性较好,易机械加工,蠕变性较低(比PSF及PC大,比PA和POM小)

2)ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的,其力学性能受温度的影响较大

3)在温度过高的环境下容易发生变形,其变形温度为93-118℃,但是其在低温环境-40摄氏度却有很好的性能

4)耐油性能和化学稳定性好,不受水、无机盐、堿及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂

5)耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解,于户外半年后,冲击强度下降一半

6)收缩率在0.4%~0.8%范围内,尺寸稳定性好

7)表面可镀金属,原理为通过化学方式将丁二烯腐蚀掉,使产品表面呈现一些疏松细孔,再附着一层金属导体(如铜)使其能够导电,最后再参照金属电镀方式进行电镀

8)具有很高的电绝缘性,几乎不受温度,湿度和频率的影响,并且可以在大多数环境中使用。

应用场景:

1)汽车制造业

用于制造汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件

2)电子及电气工业器件

广泛应用于如电话机、电视机、收音机、复印机、洗衣机、键盘的外壳,电柜、电池罐等

3)机械行业

可用于制造齿轮、叶轮、轴承把手、紧固件、螺栓、盖板等

4)建筑业

多用于各种化工耐腐蚀管材、卫生洁具、装饰板

5)生活日用

用于厨房用品及儿童玩具的壳体,键盘帽等

6)3D打印

是FDM(熔融层积成型技术)3D打印工艺常用材料,如用于打印乐高类型的玩具、制作创意家居饰品等

六、聚酰胺(PA/尼龙/NYLON)

1、尼龙66(PA66)

1)机械强度高,韧性好(优于PA66),硬度高,有较高的拉伸、压缩强度,拉伸强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多,对冲击、应力振动的吸收能力强,抗冲击强度高(优于PA66),耐疲劳性能优异,摩擦系数小,耐磨性好,能自润滑,PA6价格稍低于PA66

2)耐腐蚀性能好,耐堿和大多数盐,还耐弱酸、机油、汽油、芳烃类化合物和一般溶剂,不耐强酸和氧化剂,会吸水、醇而溶胀,其抗溶解性较PA66更好

3)耐热性好,熔点约为210℃~220℃,耐寒性一般,低温下韧性差

4)耐候性较好,耐光性较差,不耐紫外线,长期在偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用

5)阻燃性一般,如暴露于明火中很容易燃烧,具有自熄性

6)吸湿性大(比PA66大),饱和吸水率达3%以上,熔融粘度低,流动性好,成型周期短,生产效率高,收缩率在1%~1.5%范围内,由于吸湿性大,一定程度下影响制件的尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响较大,吸水也会大大降低塑料的机械强度,通常使用浇铸成型

7)电绝缘性优异,体积电阻率高,但吸水情况下绝缘性能会变差

应用场景:

1)汽车制造业

可用于制造车胎、发动机部件、输油管、车灯外壳、灯罩、汽车电气配线、雨刮器部件、车门把手、挡泥板、安全气袋等

2)电子及电气工业器件

用于制作电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、电缆护套等

3)机械行业

可用作各种齿轮、齿条、轴承、涡轮、滑轮、滑块、水泵叶轮、风扇叶片、输油管、储油管、传送带、运输带等

4)服装业

锦纶(即尼龙)长丝多用于针织及丝绸工业,锦纶短纤维大多用来与羊毛或其他化学纤维的毛型产品混纺,制成各种耐磨经穿的衣料

5)生活日用

可用于生产玩具、耳机座、无线充电座等,纤维制品可用于制作背包、行李箱、帘子布、渔网、地毯等

6)3D打印

尼龙可用于FDM(熔融层积成型技术)3D打印耐高温模型,常用材料有PA12

2、尼龙66(PA66)

1)机械强度高,韧性好,硬度高(比PA6硬12%),有较高的拉伸、压缩强度,拉伸强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多,对冲击、应力振动的吸收能力强,抗冲击强度高,弹性模量较PA6更高,在较高温度也能保持较高的强度和刚度,耐疲劳性能优异,摩擦系数小,耐磨性好,,能自润滑

2)耐腐蚀性能好,耐堿和大多数盐,还耐弱酸、机油、汽油、芳烃类化合物和一般溶剂,不耐强酸和氧化剂,会吸水、醇而溶胀

3)耐热性较PA6好,熔点比PA6高,约为250℃~270℃,耐寒性一般,低温下韧性差

4)耐候性较好,耐光性较差,不耐紫外线,长期在偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用

5)阻燃性一般,如暴露于明火中很容易燃烧,具有自熄性

6)吸湿性大,熔融粘度低,流动性好(不如PA6),通常使用热塑性挤出加工成型

7)电绝缘性优异,体积电阻率高,但吸水情况下绝缘性能会变差

应用场景:

1)汽车制造业

可用于制造车胎、发动机部件、输油管、车灯外壳、灯罩、汽车电气配线、雨刮器部件、车门把手、挡泥板、安全气袋等

2)电子及电气工业器件

用于制作电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、电缆护套等

3)机械行业

可用作各种齿轮、齿条、轴承、涡轮、滑轮、滑块、水泵叶轮、风扇叶片、输油管、储油管、传送带、运输带等

4)服装业

锦纶(即尼龙)长丝多用于针织及丝绸工业,锦纶短纤维大多用来与羊毛或其他化学纤维的毛型产品混纺,制成各种耐磨经穿的衣料

5)生活日用

可用于生产玩具、耳机座、无线充电座等,纤维制品可用于制作背包、行李箱、帘子布、渔网、地毯等

6)3D打印

尼龙可用于FDM(熔融层积成型技术)3D打印耐高温模型,常用材料有PA12

七、聚碳酸酯(PC/防弹胶)

1)机械强度高,有塑料中最高的抗冲击强度,甚至能用作防弹材料,抗弯抗拉强度与尼龙相当,并有较高的延伸率和弹性模数,但耐疲劳强度低(小于尼龙66),压缩强度较低,耐磨性较好(较ABS好),蠕变小

2)透明性好,具有与玻璃同等的透明性,常用牌号可见光透过率为85~90%,折射率高,可制造精密光学仪器

3)耐热性和耐寒性好,宽广的耐温范围,能在-100℃-140℃温度下长期使用,在-180℃仍有一定韧性

4)具有一定的耐化学腐蚀性,耐弱酸和中性油,不耐强酸,不耐堿。稀的氢氧化钠水溶液便可使它缓慢破坏,氨、胺或其10%水溶液即可使它迅速皂化降解

5)耐候性好,但在紫外线下暴露时间过长会发黄、降解、变脆

6)自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,尽量避免用于高温高湿环境

7)尺寸稳定性好,成型收缩率约0.5%-0.7%左右,尺寸稳定性好

8)具有自熄性,无添加阻燃剂下可达到UL94 V-2规格阻燃性

9)流动性较差,成型较困难,易发生熔融开裂和应力集中,吸湿小,但对水敏感,成型前须干燥处理,耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品

10)绝缘性能优良,潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料

应用场景:

1)汽车制造业

可用于照明系统、仪表盘、加热板、除霜器等

2)电子及电气工业器件

可用于插座、插板、连接器、电源盒、保险丝盒,各种办公设备、电动工具、家电、电子产品的外壳件

3)机械行业

可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑轮、传动链、螺帽、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳、盖板等

4)光学行业

用于制造光盘、光存储器、镜片、灯罩、透镜等

5)建筑业

可用于各种橱窗、防护窗

6)医疗行业

手术照明仪器、外科手术器械、血液充氧器、注射器等

7)生活日用

可用于制作头盔、安全帽、水瓶、水壶等

八、聚甲醛(POM/赛钢)

1)很高的刚性和硬度,接近于金属,拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,冲击强度较高,但不及ABS和PC

2)摩擦系数小,弹性好,耐磨性好,自润滑性好

3)耐化学腐蚀性较好,除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油

4)热稳定性一般,高温易分解,耐低温性较好,可在-50-110°C的温度范围内长时间使用

5)耐候性差,在大气中暴晒易老化

6)不吸湿,吸水率为0.22-0.25%,收缩率大,约为2.1%,尺寸精度低

7)阻燃性差,易燃烧,很难做到防火等级V0

8)电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响

应用场景:

1)汽车制造业

可用汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀等

2)电子及电气工业器件

可用于电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮等

3)机械行业

广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,如轴承、齿轮、杠杆、滑轮、链轮、阀门等零件

4)医疗行业

医疗器械中的心脏起博器,人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等

5)生活日用

可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件、手表微型齿轮、背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环等

九、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)

1)有良好的力学性能,刚度、硬度高,蠕变小,抗疲劳性好,耐摩擦,冲击性能较差,但PET薄膜冲击强度是其他薄膜的3-5倍

2)化学稳定性好,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐堿

3)纯PET耐热性不高,热变形温度为85℃左右,但经玻纤增强处理后热变形温度可达到225℃,可在120℃长期使用,在较宽的温度范围内能保持其优良的物理力学性能

4)耐候性好,透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好

5)纯PET易燃烧,可通过加阻燃剂和防燃滴落剂改进阻燃性和自熄性

6)结晶速率慢,成型加工困难,模塑温度高,生产周期长,成型收缩率大(约1.2%-2%),尺寸稳定性差

7)电绝缘性能优异,在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差

应用场景:

1)汽车制造业

用于制造流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩、灯座、灯罩等

2)建筑业

用于橱柜、衣柜等

3)电子及电气工业器件

用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、继电器、硒整流器等,PET绝缘片(Mylar)常用于电子行业内绝缘使用

4)机械行业

可用作齿轮、叶片、皮带轮、泵零件等

5)服装业

PET纤维广泛用于合成纤维的原料, PET+30%GF即为涤纶,用于制作各种服装

6)包装材料

用于矿泉水、饮料、酒类、调味品、化妆品等液体的包装,药品包装瓶等

十、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)

1)极高韧性,强度高、耐疲劳性好、蠕变小、缺口冲击强度低

2)摩擦系数小,耐磨性好,自润滑性好

3)耐腐蚀性好,耐堿类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,不耐热水及蒸汽,高温耐水解性差

4)耐热性好,可长期在140℃温度环境下工作,热稳定性好,尤其具有较低的热膨胀率和尺寸收缩率

5)耐候性好,吸湿性小,在潮湿环境中仍保持各种物性

6)不易燃烧,有自熄性,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭(相似于PC)

7)熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,但成型收缩率大(约为1.2-2.2%),尺寸精度一般

8)电绝缘性较好,击穿电压高,但体积电阻、介电损耗大

应用场景:

1)汽车制造业

广泛用于生产保险杠、车底板、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件

2)电子及电气工业器件

集成电路的插座、印刷线路板、电器开关、电机壳、保险丝盒、电磁阀轴、高压连接器等

3)光学行业

大量应用于光纤护套领域,可用于制造led灯散热器

4)生活日用

用于真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿、黑晶炉面盖、电熨斗、计算机键盘及按键等

十一、聚苯醚(PPO/PPE)

1)五大工程塑料中密度最小的,刚性好,拉伸强度(比POM好)佳、冲击强度(比PC好)佳,蠕变很小,摩擦系数低,耐磨性好,但耐疲劳性和耐应力开裂差

2)化学性能稳定,耐腐蚀性好,对稀酸、稀堿及盐稳定, 在乙酸乙酯、丙酮及汽油等脂肪烃和芳香烃中易溶胀,在氧化烃中溶解,在受力状态下,矿物油、酮类及酯类会使其产生应力开裂。

3)耐热性很好,可在120℃环境下长期工作,可在205℃环境下间断工作

4)有优异的耐水性,吸水率0.14%,是工程塑料中吸水率最低的品种,MPPO制品在热水中长期浸泡,其性能几乎不变,耐水解性很好。

5)阻燃性良好,具有自熄性

6)耐光性较差,长时间在阳光下使用会变色

7)熔融指数低,流动性差,加工成型困难,成型收缩率小(约为0.2%-0.7%),尺寸稳定性好

8)其介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。

应用场景:

1)汽车制造业

MPPPO适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等,尤其是高耐冲击性能的外装部件

2)电子及电气工业器件

用于制作电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板,各种高压电子元器件,电视机、电脑、传真机、复印机外壳等

3)机械行业

用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等

4)光学行业

大量用于制作光伏接线盒

5)化工行业

用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件

6)生活日用

用于制造办公设备,家用电器等的外壳

十二、聚苯硫醚(PPS)

1)刚性大,硬而脆,耐磨性好,弹性模量高,具有一定的自润性,有出色的抗疲劳性和抗蠕变性

2)纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低,但加玻纤增强后会大幅提高冲击强度

3)耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于PTFE,它不受醇、酮、氯化脂肪族化合物、酯、液氨等的影响,除了受浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外,它不受绝大多数酸堿盐的侵蚀。

4)具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200-240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于PTFE

5)吸水率低,耐辐射性好,有良好的耐候性。

6)阻燃性好,不添加阻燃剂条件下依然能通过UL94V-0标准

7)热导率较高,一般非工程塑料的热传导率只有0.2 W/m-K,导热PPS材料的热传导率范围为1-20 W/m-K

8)熔融流动性好,加工性能好,收缩率较小(约为0.6%-1.4%),尺寸稳定性好

9)与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;耐电弧好,可与热固性塑料媲美,常用于电器绝缘材料

应用场景:

1)汽车制造业

适用于点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件

2)电子及电气工业器件

适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片

利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件

3)机械行业

机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。

4)生活日用

用于制造热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件

十三、聚砜(PSF/PSU)

1)机械性能优异、刚性大、耐磨、高强度、高模量、抗蠕变性十分优异,拉伸强度和弯曲强度优于POM/PA/PC等通用工程塑料,耐疲劳强度差

2)耐化学腐蚀性好,除浓硝酸、浓硫酸、卤代烃外,对一般酸、堿、盐、醇、脂肪烃等化学物质稳定,在酮、酯中溶胀

3)耐高低温,可在-100℃-150℃下长期使用,在较宽的温度范围内能保持其优良的物理力学性能

4)耐候性好,耐水解,可在145℃蒸汽下至少工作12年,但耐紫外线能力较差

5)阻燃性好,不仅难燃,而且在强制燃烧时的发烟量也很低

6)成型收缩率小(约为0.5%-0.7%),尺寸稳定性好

7)电绝缘性能优异,尤其是在高温环境和水及潮湿空气中放置后仍能保持良好的绝缘性能

应用场景:

1)汽车制造业

用于制造汽车上的仪表盘、分速器盖、护板、滚珠轴承保持架、发动机齿轮、止推环等

2)电子及电气工业器件

可用于制造电视机、音响及计算机的线路板,还可制作电子电器设备的外壳、电镀槽、示波器的套管及线圈架、电容器薄膜和电线、电缆的包覆层、各种小型精密电子元件,可用作各种耐高温的线圈架、开关、连接器等,也可作线圈线管、线圈框架、微型电容器等,玻纤增强的聚醚砜可作可控矽绝缘体、微型电位差计外壳和集成电路插座等

3)机械行业

用于制造钟表壳体及零件、复印机及照相机等零件,用作食品机械的热水阀、冷冻系统器具、传动零部件等。聚砜塑料加入聚四氟乙烯或石墨等耐磨填料后可用来作高温负荷的轴承,以及活塞环、轴承保持架、热水测量仪表、温水泵泵体、叶轮等

4)医疗行业

因为其透明性和耐热水、蒸汽、乙醇性及卫生性特点,可用于制作防毒面具、接触眼睛片的消毒器、内视镜零件、人工心脏瓣膜、人工假牙等

5)生活日用

PSF材料无毒,可制成反复与食物接触的用具,可用于制作蒸汽餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶盛器等器皿

十四、聚醚醚酮(PEEK)

1)机械强度高、高刚性、耐冲击、耐磨、低蠕变,在所有树脂中具有最好的耐疲劳性

2)摩擦系数低,具有优良的自润滑特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合

3)具有很高的化学稳定性,除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂,它的耐蚀性能接近镍钢

4)耐热性好,具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃

5)耐候性好,吸水率很低,耐水、耐高压水蒸气,耐高辐照辐射能力很强,抗紫外线能力低

6)阻燃性好,具有自熄性,不加任何阻燃剂也可达到UL94-V0,在塑料中具有最低发烟性

7)较好的高温流动性,易加工,成型收缩率小(约为0.05%-0.7%),尺寸稳定性好

8)具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小

应用场景:

1)汽车制造业

由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等

2)航空航天行业

可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件

3)电子及电气工业器件

可用于制作晶圆承载器、电子绝缘膜片及各种连接器件、太阳能卡匣产品、连接器、印刷电路板、高温接插件等

4)机械行业

由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗,并能耐高压,常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等

5)医疗行业

在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐蚀,是与人体骨骼最接近的材料,可采用PEEK代替金属制造人体骨骼

十五、聚酰亚胺(PI)

1)高机械性能,具有优异的拉伸、弯曲、压缩强度,弹性模量高,耐疲劳性好,突出的抗蠕变性,还具有优良的耐磨性,有良好的自润滑性

2)化学稳定性较好,一般的品种耐化学溶剂如烃类、酯类、醚类、醇类和氟氯烷,也耐弱酸,但不推荐在较强的堿和无机酸环境中使用,不耐高温水,较易水解,某些品种可溶于溶剂

3)耐高低温性非常好(高温可达600℃,低温可达-269℃),其机械性能、绝缘性能等性能在很宽的温度范围(-269℃-400℃)内不会发生显著变化,为目前能够实际使用的耐高温最好的高分子材料

4)耐候性好,耐辐射能力强,吸水性较高

5)阻燃性好,具有自熄性,发烟率极低

6)熔点太高,加工流动性不佳,成型收缩率小(约为0.6%-0.8%),尺寸稳定性好

7)具有良好的介电性能,介电常数为3.4左右,这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平

应用场景:

1)航空航天行业

可加工成轻质电缆护套、耐高温特种编织电缆、大口径展开式卫星 天线张力索等

2)电子及电气工业器件

可用于制作晶圆载体和导轨、测试支架、芯片托盘、硬盘驱动器组件、电连接器、线圈骨架、电线绝缘体、数字复印机和打印机组件、绝缘电路板、高温粉末涂料和变压器制造、绝缘片等

3)机械行业

PI膜广泛用作柔性太阳能电池的介电基板,可用于制作工业高温除尘过滤材料

4)服装行业

可用于制作耐高温阻燃特种防护服、防寒服、赛车防燃服等

5)医疗行业

用于制作心血管导管、取回设备、推环、标记带、血管成形术、支架输送设备、神经设备、电绝缘体应用和药物输送系统

十六、聚芳酯(PAR/PAT)

1)综合力学性能非常好,高韧性、高硬度、抗冲击强度和回弹性好,耐磨性好,低蠕变,但制件耐应力开裂性较差

2)透明树脂,透明性相比PC/PMMA毫不逊色,具有接近90%的透光率

3)耐腐蚀性较差,能耐一般有机药物、油脂、一般稀酸,不耐氨水、浓硫酸及堿,易溶于卤化烃、芳香烃、酯类、酚类

4)耐热性和耐寒性好,可在-70~180℃温度下使用

5)耐候性好,耐辐射性好,有良好的紫外线屏蔽性(虽然会发黄,但是几乎无物性、透光率的减弱)

6)阻燃性好,不添加阻燃剂情况下,厚度1.6mm 的试样可达到UL94V-0级水平

7)吸湿性较小,熔融粘度高,流动性较差,加工性能较差,收缩率低(0.8%~1.0%),尺寸稳定性好

8)电性能类似POM、PC、PA,耐电压性特别好

应用场景:

1)汽车制造业

可用于制作组合开关、凸轮、汽车车灯、汽车反光罩等

2)电子及电气工业器件

适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件,连接器、线圈架、继电器外壳、LED反射器、光电传感器透镜等

3)机械行业

可用于制作手表表盘、表芯,照相机镜筒

4)医疗行业

用于制造点眼药容器,检察用药容器等

十七、液晶聚合物(LCP)

1)力学性能优良,有着高冲击强度和刚性,越薄强度越大,弹性模量高,有优异的振动吸收性能,蠕变性低,耐磨性优异

2)耐腐蚀性好,耐有机溶剂、耐油、耐化学药品,不耐强酸、强堿

3)热稳定性很好,热膨胀系数小,与金属相近

4)耐候性好,耐辐射性好

5)阻燃性极好,是防火安全性最好的特种塑料之一,不加阻燃剂情况下可达到UL94V-0级水平

6)低吸湿性,熔融状态下粘度低,流动性极佳,可成型薄壁结构,成型周期短,收缩率低(0.1%~0.6%),尺寸稳定性很好

7)具有优异的电绝缘性能,其介电常数比一般工程塑料高,耐电弧性良好,高温情况下电性能不受影响

应用场景:

1)汽车制造业

用于制作汽车燃烧系统部件、燃烧泵、隔热部件、精密部件、电子元件

2)航空航天行业

用于制作雷达天线屏蔽、耐高温和防辐射外壳、电子元件等

3)电子及电气工业器件

用于制作高密度连接器、线圈架、线轴、基板载体、电容器外壳、插座、表面贴装电子元件、电子封装材料、印刷电路板、制动材料、照明设备、连接器、SIMM插座、QFP插座 、发光二极管外壳、晶体管型封装、注塑电路元件(MID)、LED(MID)、PLCC(MID)、光传感器(MID)、晶体振荡器底座(MID)、集成块支撑座等

4)光学行业

用作光纤电缆接头护套和高强度元件、光纤二次涂层等

5)化工行业

用于制作精馏塔填料、阀门、泵、油井设备、计量仪表零件、密封件、轴承、拉伸构件、耦合器、连接器等

6)医疗行业

用于制造手术器械、插管、刀具、无菌托盘、腹腔镜及牙科材料等

7)生活日常

用于制造软盘、硬盘、复印机、打印机、传真机配件、网球拍、滑雪器材、游艇器材、微波炉容器、食品容器、喇叭振动板、耳机开关等

十八、聚醚酰亚胺(PEI)

1)机械强度优良,高拉伸强度和弯曲模量,高强度、刚性、柔韧性,耐蠕变性和耐疲劳性优异

2)外观为琥珀色透明固体,可用于制作光学透镜等

3)优异的耐化学腐蚀性,尤其为耐酸性,但耐堿能力一般,尤其加热条件下

4)耐辐射特性好,耐候性好

5)具有很强的热稳定性,可耐高温(高达200℃)

6)良好的阻燃性,无需增加阻燃剂可达到UL94V-0

7)良好的成型加工性能,低熔融粘度和较高的流动性,能以传统的热塑性塑料熔融加工工艺和设备成型,收缩率很低(0.5%~0.7%),尺寸稳定性好

8)有独特的电镀能力,可利用强还原剂在塑料表面进行氧化还原反应,使金属离子沉积在非金属镀件上

9)电绝缘性能优异,其介电常数是3.15,在温度、频率等环境条件变化情况下,仍能保持基本恒定,所以PEI在通讯领域被广泛应用

应用场景:

1)汽车制造业

用于制作发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等,并用于汽车照明应用,例如前照灯反射器、雾灯反射器、挡板和灯泡插座

2)航空航天行业

用于制作喷气发动机部件、飞机内饰板、舷窗等

3)电子及电气工业器件

用于制作电气联结器、印刷电路板、连接器、芯片外壳、防爆盒等

4)光学行业

用作光通信用光纤连接器、光收发模块光学组件、透镜等

5)医疗行业

用于制造手术器械手柄和外壳、非植入假体等

6)生活日常

用于制造微波炉炊具、蒸汽熨斗、卷发棒等

7)3D打印

可用于3D打印为高强度、FST级和认证应用创建功能原型和生产部件。

十九、聚四氟乙烯(PTFE/F4/塑料王/特氟龙)

1)密度是树脂材料中最大的,低机械强度,无回弹性,硬度较低,抗拉强度中等,耐疲劳性差,长时间连续载荷作用下易发生蠕变现象

2)具有塑料中最小的摩擦系数,有优良的自润滑性,不宜与物体粘结

3)耐化学腐蚀性最好的材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其他一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化

4)优异的耐热性和耐寒性,长期使用温度为-195℃-250℃,耐候性好,力学性能基本不受温度影响

5)阻燃性非常好,耐辐射性较差,受高能辐射后引起降解,耐大气老化,对氧、紫外线稳定

6)熔体粘度很高,流动性差,收缩率高(2%~3%),尺寸稳定性较差

7)电性能优异,在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,击穿电压、体积电阻率、耐电弧性都很高

应用场景:

1)电子及电气工业器件

用作电源和信号线的绝缘层,可用于微型电机、热电偶、控制装置、电容器介质、电气仪表绝缘等

2)机械行业

可用于制作各种活塞环、轴承、导轨等

3)化学工业

用于性能要求较高的耐腐蚀的输送管道、容器、泵、阀等,各种聚四氟乙烯圈、垫片、盘根广泛用于各类防腐管道法兰密封

4)医疗行业

聚四氟乙烯纤维可制作各种人造血管、造气管,可以用来修补内脏,用它缝合非吸收组织

5)生活日常

用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘等的防粘涂层

二十、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA/亚克力/acrylic/有机玻璃)

1)密度较低(约在1.15-1.19g/cm3),接近玻璃的一半

2)机械强度优良,拉伸强度、冲击强度高,韧性高,表面硬度低,耐磨性差,易划伤,增加矽酮粉/PTFE粉可改善耐磨性能使其防刮伤,具有缺口敏感性,在应力下易开裂

3)透光率极佳,可见光透过率为90%-92%(比玻璃透光率高)

4)化学稳定性较好,耐堿、稀酸、水溶性无机盐、烷烃和油脂,但可吸收醇类溶胀并产生应力开裂,不耐酮类、氯代烃和芳烃

5)耐寒性好,耐热性较差,熔点低(150℃),使用温度范围约为-183℃-80℃

6)阻燃性差,很容易燃烧,耐候性优异,有优良的耐紫外线和大气老化性,耐水解

7)熔体粘度大,流动性差,PMMA性脆,需注意避免应力集中结构,收缩率小(0.2%~0.6%),尺寸稳定性好

8)电性能优异,具有良好的介电和电绝缘性能,有优异的抗电弧性

应用场景:

1)汽车制造业

用于制作汽车尾灯、车窗玻璃、仪表盘等

2)电子及电气工业器件

用作导光柱、导光板等

3)建筑业

用于制作各种建筑用玻璃、信号灯、路标、商品广告橱窗、广告牌等

4)光学行业

用作制备光导纤维,制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜等

5)医疗行业

用于制造储血容器等

6)生活日常

用于制造影碟、灯光散射器、饮料杯、文具、玩具、桌垫、隐形眼镜等

二十一、丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸丁酯橡胶共聚物(ASA)

1)机械强度优良,力学性能上与ABS树脂相当,刚性好,冲击韧性高

2)化学稳定性与ABS类似,耐油、耐盐酸溶液、耐稀酸和堿,但不耐酯类、酮类、芳香类、氯代类及醇类的侵蚀

3)耐热性一般,长期使用温度范围约为50℃

4)抗老化性、耐候性很好,耐紫外线辐射性好,抗老化性能是ABS的10倍以上

5)流动性较高,易加工成型,收缩率小(0.4%~0.6%),尺寸稳定性好

6)电性能优异,高温也能保持电性能稳定,且是一种防静电材料,能使表面少积灰尘

应用场景:

1)汽车制造业

用于制作汽车的后视镜壳体、散热器格栅、中立柱装饰板、窗框、车顶通风栅栏、流线型罩壳、尾部挡板及灯壳等

2)电子及电气工业器件

用于制作移动天线、电视天线零部件、卫星接受装置等耐老化的部件等

3)建筑业

ASA和PCB的共挤改性材料用于制作水槽、排水管、温泉水池台阶、道路标志牌、邮筒、家用防护墙等

4)生活日常

用于制作缝纫机、电话机、厨房设备、洗衣机面板、冰箱把手、厨具缝纫机及微波炉部件等

二十二、聚乳酸/聚丙交酯(玉米塑料)

1)机械性能良好,抗拉强度和延展度优异,强度、弹性等力学性能聚苯乙烯类似,韧性差,极易弯曲变形,易碎,耐疲劳性和抗冲击性较差

2)聚乳酸具有良好的光泽性和透明度,与聚苯乙烯相当,聚乳酸薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧二碳性,可隔离气味,具有优良抑菌及抗霉特性

3)优异的生物降解性,是理想的绿色高分子材料,相容性与可降解性良好

4)化学稳定性差,在常温下较稳定,但在稍高的温度环境、酸堿环境、微生物环境中容易迅速降解成CO2和水

5)耐热性较差,高温易降解,热稳定性与PVC类似

6)阻燃性差,易燃,且伴有严重滴落

7)可以通过填充炭黑(CB)、碳纳米管(CNTs)、碳纤维(CF)或石墨烯等导电粒子制备导电高分子复合材料

应用场景:

1)医疗行业

用于生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线、药物缓解包装剂、人造骨折内固定材料、组织修复材料、人造皮肤等等

2)生活日常

用于制造保健织物、抹布、卫生用品、尿布、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫等

3)包装材料

用于购物塑料袋、鲜花包装、信封透明窗口膜、糖宝包装等

4)3D打印

3D打印中常用材料,但其尺寸误差略大,表面质量相对比较粗糙。

二十三、聚氨酯(PU)

1)具体力学性能有很大的可调性,可通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例,来获得不同的力学性能,一般而言其抗拉强度和韧性好,弹性好,耐磨性极其优异,耐疲劳性好

2)化学稳定性较好,耐弱酸弱堿,耐油和耐溶剂性良好,耐化学药品

3)耐热性较好,耐寒性好,隔热性能好,耐老化性好,透气性好,吸水率低

4)阻燃性差,易燃,燃烧时有有毒气体产生

5)收缩率较大(1.5%左右),尺寸稳定性一般

6)电气绝缘性能良好

应用场景:

1)汽车制造业

用于制作汽车顶棚,座椅,内饰件(方向盘、仪表盘)、轮胎等

2)机械行业

聚氨酯弹性体常用于各种辊筒、软管、轮带、垫圈、齿轮、防震橡胶等

3)建筑业

硬质聚氨酯泡沫材料常被用于外墙保温,冷库,管道保温的隔热层,以及电冰箱等的隔热层

聚氨酯涂料可用于各种建筑物油漆涂装

4)生活日常

软质聚氨酯泡沫材料常用于沙发家具,玩具,坐垫和隔音内衬

5)服装行业

可用于制作高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋鞋底等

聚氨酯纤维(氨纶)可用于泳衣、运动服、牛仔裤、防护衣等

二十四、酚醛塑料(电木粉)

1)机械强度高,刚性大,硬度高,韧性差,较脆,耐磨性好,蠕变小,耐水性好,在水润滑下摩擦系数极低

2)化学稳定性较好,耐弱酸弱堿(耐酸性较好),但遇强酸发生分解,遇强堿发生腐蚀,不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中

3)具有优良的耐热性,可在180℃以下长期工作,热膨胀系数小,隔热性能好,耐候性较差,易吸潮

4)阻燃性好,低发烟率,少或无毒气体放出

5)成型加工简单,收缩率约0.5%-1%,制品尺寸稳定

6)具有良好的电绝缘性能,但耐电弧性差,介电性能随频率的变化而改变

应用场景:

1)电子及电气工业器件

用于制作仪表、低压电器、插座等的绝缘结构件

2)机械行业

用于制作自润滑轴承、水轮泵轴承或其他低摩擦需求结构件等

3)化学工业

用于制作粘合剂、防腐剂等

4)建筑业

用于制作涂料、酚醛类油漆,用于制作隔音、隔热材料

5)生活日常

用于制作瓶盖、纽扣及其他日用品

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