在鋼制框架的內部裝有很多的鐵芯,每一個鐵芯上繞一隻線圈,線圈通直流電。框架體上放有一塊鋼板,在鋼板中嵌裝瞭鐵芯極靴。鋼板與極靴之間夾有非磁性墊片,它們可用鉛銻合金、鉛錫合金以及青銅等材料制造。工件放在鋼板土面,而且把非磁性墊片蓋住。當線圈通電時,就發生磁力線,它經被加工的零件構成閉合回路,而工件則被牢牢吸住在臺面上。
電磁吸盤內部結構為瞭能吸牢較小的工件,南北極間的距離應當做得很小,但這要遭到線圈體積的限制。因而,設計瞭一種單線圈式電磁吸盤。這種吸盤隻要一隻線圈,它裝在鋼質箱體內部。箱體上面有鋼板,其上每相隔不遠就嵌入一片非磁性墊片(薄層)。工件放在鋼板上面。當線圈通入電流時,便有磁通發生,其中有一部分經鋼板蓋的下部構成閉合回路(圖中以虛線表示),另一部分則穿過工件構成閉合回路,所以能將工件牢牢吸住。不管用何種電磁吸盤,都要避免冷卻液對線圈的侵蝕效果。為此,在電磁吸盤內部空腔註有瀝青或礦物油。
極芯的截面形狀及其散佈情況根據工件的不同而不同。常見的電磁吸盤的結構型式有矩形、圓形等,矩形磁極又分為縱向和橫向擺放兩種情況。矩形磁極縱向擺放,適用於固定較大的加工工件;矩形磁極橫向擺放,適用於固定加工較小的加工工件。圓形吸盤適用固定圓環型工件或形狀較雜亂的工件。一般電磁吸盤的首要特色是:磁力線均佈在磁盤外表、電磁吸力不能會集、單位面積上磁力相對較小;磁力效果方向垂直與吸盤外表,難以改變,對同一吸合面積的工件隻能發生一種磁力;磁力關於工件的效果點隻限於工件與吸盤的接觸面上,不能隨意改換。因而,在加工時存在定位精度不高,夾緊力不大,使用范圍較窄,出產功率較低一級缺陷。
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電磁吸盤由底殼,鐵芯,線圈,面板,接線盒組成。其制造工藝如下:
1、選擇適宜的材料進行焊接或許鑄造底殼。
2、把鐵芯依照不同吸盤的種類安裝在底殼上。
3、纏繞相應匝數和技術參數的線圈,烘幹後套在鐵芯上。
4、底殼內部澆註瀝青或許其他防水材料。
5、制造面板,與底殼部分安裝在一起。
電磁吸盤采用直流供電,具有安穩,吸力強,剩磁小等特色。
電磁吸盤依照不同分類可分為一般吸力吸盤和強力吸盤。一般吸力吸盤吸力10-12公斤每平方厘米,強力電磁吸盤不低於14公斤每平方厘米。依照用途可分為磨床用電磁吸盤,銑床刨床用電磁吸盤,磨刀機電磁吸盤,機械手臂吸盤電磁鐵等。