錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘頭(也成錘子)的轉子,轉子由主軸、圓盤、軸銷和錘頭組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉,物料自上部給料口進入,受高速運動的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎,粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過轉子下方篩板排出。
錘式破碎機的種類很多,按結構特征可分為:
1、按轉子的數目:分為單轉子(單軸式)和雙轉子(雙軸式);
2、按轉子的回轉方向:分不可逆式和可逆式(轉子可朝2個方向旋轉)兩類;
3、按轉子上錘子的排列方式:分單排式(錘頭安裝在同一回轉平面上)和多排式(錘頭分佈在幾個回轉平面上)兩類;
4、按錘子在轉子上的連接方式:分為固定錘式和活動錘式兩類,固定式主要用於軟質物料的細碎和粉磨。
常用錘破特點分析
一、單轉子錘式破碎機
單轉子錘式破碎機分為可逆式和不可逆式2種,如下:
1、可逆式錘式破碎機
可逆式的轉子首先向某一方向旋轉,對物料進行破碎,待該方向的襯板、篩板和錘頭端部磨損到一定程度後,使轉子反方向旋轉,利用錘頭另一端及另一方的襯板和篩板工作,從而其連續工作壽命幾乎可提高一倍。
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上圖中,轉子可向左或向右旋轉,破碎機的垂直中心線是對稱的,給料口設在機器中部。由於設置篩條,所以不適合粉碎粘結性物料,當物料水分超過15%時,易堵塞。
2、不可逆錘式破碎機
不可逆的轉子隻能向一個方向旋轉,當錘子端部磨損到一定程度後,必須停車調換錘頭方向(轉180°)或更換新的錘頭。
單轉子多排不可逆錘式破碎機
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該錘破結構如上圖。主軸上安裝有數排圓盤,在轉子圓盤上有兩排銷孔,當錘頭端部磨損後可把銷軸插在外圈孔內,從而調整錘頭與篩條之間的間隙。錘頭用軸銷鉸接在各排圓盤之間,為防止圓盤和錘頭的軸向竄動,在圓盤兩段用壓緊周盤和鎖緊螺母固定。轉子兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。
二、雙轉子錘式破碎機
該種類型的破碎機機殼內平行安裝有兩個轉子,轉子由臂形的掛錘體以及鉸接在其上的錘子組成。錘頭是多排式排列,相鄰的掛錘體相互交叉成十字形。兩轉子由單獨的電動機帶動做相向旋轉。
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雙轉子錘破的進料口設在機殼上方正中,進料口下面,在兩個轉子中間設有拱形箅籃(由一組互相平行的弓形篦條組成)。各排錘頭可以自由通過篦條之間的間隙。由於雙轉子錘破分成幾個破碎區,同時具有兩個帶有多排錘子的轉子,故破碎比大,可達40左右,生產能力相當於兩臺同規格單轉子錘式破碎機。
三、重錘式破碎機
在工作原理和結構構造上,重錘破與普通錘破是相同的,不同之處在於重錘破的產量比較大,因為機體裡面的錘頭比較重,一般要高於20kg,所以對石料的破碎力更大,單位時間內可破碎的物料比一般錘破有明顯的提高。
雖然重錘破產量大,但同樣不適合直接破碎河卵石、玄武巖、花崗巖等硬度過高的礦石,以免錘頭磨損嚴重,增加成本。
四、粉碎黏濕物料的錘式破碎機
偶爾間看到有廠傢宣傳有用於黏濕物料的錘破,故做瞭一些瞭解。
該種類型的錘破外殼內裝有轉子,轉子前面裝有作為破碎板用的履帶式回轉承擊板。這種承擊板可防止物料在破碎腔進口處堆積,黏結在承擊板上的物料則被錘頭掃除。承擊板由單獨的電動機經轉動軸帶動,其底部有墊板,以承受錘子的沖擊力。
在轉子的後面設有清理裝置,它是一條垂直的閉合鏈帶,其上裝有橫向刮板。鏈帶用單獨的電動機帶動,能將破碎後堆積在轉子後方的物料卸出,同時可將粘附在外殼壁面上的物料刮下。
錘式破碎機選型原則
錘破種類多種多樣,以上僅介紹5種,在實際生產中,設備要想選擇正確,以下原則供您參考:
1、根據物料的性質選擇。在瞭解需求破碎的物料性質之後,再根據不同類型的錘破使用性能進行選擇。
2、根據生產能力選擇。通過科學合理的計算方式,掌握綜合生產能力來確定所需錘破的規格參數。一般在選擇時生產能力應略大於實際需要的生產能力,以確保不會影響物料的連續生產供應。
3、根據配套功率選擇。瞭解破碎機的電動機功率,正確選擇。
4、根據排料方式選擇。物料從破碎機內卸出的方式有三種,即自重落料、負壓吸送和機械輸送。對於單轉子破碎機,因其型號較小,一般采用自重下料方式以簡化結構。中型破碎機大多帶有負壓吸送裝置,可以吸走成品的水分,降低成品的濕度,有利於儲存,提高粉碎效率10%-15%,降低粉碎室的揚塵度。