鋸割是用鋸條把原材料或工件分割成幾個部分的鋸削加工。大型工件或原材料通常用機械鋸、剪板機、氣割、電割等方法切割。汽車維修工一般用手鋸來鋸割較小的材料或工件。

1.手銀手鋸包括鋸弓和鋸條兩部分。

⑴鋸弓鋸弓分固定式和可調節式兩種。

固定式鋸弓的弓架是整體的，隻能裝用一種長度規格的鋸條；可調式鋸弓的弓架分成前、後兩段，由於前段在後段套內可以伸縮，因此可以安裝幾種長度規格的鋸條。

(a)固定式

b)可調式

(2)鋸條鋸弓上所用的鋸條一般用碳素工具鋼或合金鋼制成，並經熱處理淬硬。鋸條一般長300mm，寬12mm，厚0.8mm。鋸齒的粗細是按鋸條上每25mm長度內的齒數來表示的，14-18齒為粗齒，24齒為中齒，32齒為細齒。

鋸齒的粗細應根據加工材料的硬度、厚薄來選擇。鋸割軟材料或厚材料時，因鋸屑較多，要求有較大的容屑空間，應選用粗齒鋸條；鋸割硬材料或薄材料時，因材料硬，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間，而薄材料在鋸割中鋸齒易被工件勾住而崩裂，需要多齒同時工作，使鋸齒承受的力量減少，所以這兩種情況應選用細齒鋸條，一般中等硬度材料選用中齒鋸條。

2.銀割的方法

(1)鋸條的安裝

手鋸是在向前推進過程時才起切削作用的，齒尖的方向朝前，不能反裝。 鋸條的松緊要適當，太緊，鋸割過程中鋸條會失去應有的彈性，容易折斷；太松，鋸割過程中會發生扭曲，也會折斷，且工件鋸縫容易歪斜。

（2）工件的夾持

工件盡可能夾持在臺虎鉗的左面，以方便操作；鋸割線應與鉗口垂直，以防鋸斜；鋸割線離鉗口不應太遠，以防鋸割時產生顫抖；工件夾持應穩當、牢固、不可有抖動，以防鋸削時工件移動而使鋸條折斷；同時也要防止夾壞已加工表面和夾緊力過大使工件變形。

(3)起鋸的方法

鋸割的站立姿勢與銼削姿勢相似，起鋸時一般采用遠起鋸或近起鋸兩種方式進行。起鋸的角度適當，以均等於15。為好。太大，則鋸齒易被工件棱邊卡住；太小，則不易切人材料，且會打滑。

合適太大太小

(c)起鋸角太大或太小為瞭使起鋸的位置準確和平穩，可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位，也可在鋸割位置先用三角銼刀銼出一條槽。

(4)鋸割的壓力、速度和往復長度

①鋸割的壓力。握鋸弓時，要舒展自然，右手握穩把手，左手輕扶在弓架前端。運動時右手施力，左手壓力不要過大，起鋸時壓力要小，往復行程短；鋸割時朝前施力，而且退時，不但不需要壓力，還應把弓鋸微微抬起，以減少鋸齒磨損；當工件快鋸斷時，壓力應減小。

②鋸割的速度。鋸割的速度以每分鐘往復20-40次為宜，鋸割軟材料時可快些，鋸割硬材料應慢些。

③鋸割的往復長度。在鋸割時，隻要弓架兩端不碰工件，應盡可能利用鋸條的有效長度。一般往復長度應不小於鋸條全長的2/3，隻有這樣才能減少鋸條在鋸割中鋸齒的磨損，延長使用壽命。

(5)典型工件的鋸割方法

①圓管。鋸薄管時，應將管子夾在兩塊木制的V形槽墊之間，以防夾扁管子。鋸割時，不能從一個方向鋸到底，其原因是鋸齒鋸穿管子內壁後，鋸齒即在薄壁上切削，受力集中，很容易被管壁勾住而折斷。圓管鋸割的正確方法是：多次變換方向進行鋸割，每一個方向隻能鋸到管子的內壁處，隨即把管子轉過一個角度，一次一次地變換，逐次進行鋸切，直至鋸斷為止。

②薄板。鋸割薄板時，應盡可能從寬面鋸下去，如果隻能在板料的窄面鋸下去，可將薄板夾在兩木板之間一起鋸割，這樣可避免鋸齒勾住，同時還可增加板的剛性。當板料太寬，不便臺虎鉗裝夾時，應采用橫向斜推鋸割。

③深縫。當鋸縫深度超過鋸弓的高度時，應將鋸條轉過90°重新安裝，把鋸弓轉到工件旁邊。