移印工艺，属于特种印刷方式之一，能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷，本文来详细系统的了解这种工艺。

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一、什么是移印？

移印是把所需印刷的图案先用胶片蚀刻的方式制成钢板(或者铜、热塑型塑料)凹版，再利用矽橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

动图来源：工业设计师

移印需根据材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万能印刷。

动图来源：工业设计师

二、工艺特点

移印主要有以下特点：

1. 成本低

单件费用（低），人力成本低，因为大多工序由机加工完成。

2. 应用范围广

用于3C电子产品，交通工具，内饰，体育器材的等表面印刷都可行。

3. 易量产

单件到大批量皆可，（单件可简单制作普通钢板即可印刷）大批量由机器完成。

4. 印刷清晰，质量高

能达到清晰的印刷细节，即使在起伏不平的表面上

5. 速度快

单个印刷时间（1-5秒）由机器完成

三、移印油墨的介绍

移印油墨按种类分为单组分和双组份油墨，按成分分是由不同的连接料、颜料、稀释剂及添加剂组成，按类型分为物理干燥型、 化学固化型、 烘干型和UV型。

1. 物理干燥型（单组分）

该系列油墨通过溶剂的物理性挥发而干燥。同时，热塑材料（如聚苯乙烯-PS、聚酯碳酸-PC）表面被溶剂所侵蚀，通过承印物表面的这种侵蚀反应，油墨和承印物之间便产生了直接的交溶。在这种情况下，印迹的高耐磨性和良好的附着力便得到了保证。单组份油墨干燥速度很快。

2. 化学固化型（双组分）

该系列油墨显示出很强的抗化学腐蚀性、良好的附着力及耐磨性，尤其是对于难以印刷的承印物。油墨中必须加入硬化剂，它会与连接料发生化学反应。加入硬化剂时必须注意其配比。硬化剂太少：适用期长但附着力差；硬化剂太多：适用期短且油墨易碎；另一方面，硬化剂应在印刷前不久加入油墨中，因为掺入硬化剂的油墨之适用期很有限。依据油墨的类型，该适用期一般为6-12个小时。双组分油墨的完全固化和最佳附着力需要数天后才能达到。常见的错误做法是过早测试其附着力和抗化学腐蚀性。用户必须遵循相关技术资料中的说明。

3. 烘干型油墨

这种油墨的特性与双组分油墨相似。其化学反应为高温条件下连接料的交联。

4. UV型

UV油墨是通过紫外线照射固化的油墨，由于UV油墨不含溶剂，即油墨不会改变承印物表面的粘性，所以油墨的转印就相对比较困难。

这些油墨迅速变粘的能力将决定是否能够有效地把油墨转移到承印物表面上。同时，为了调节油墨的印刷适性和性能，除了添加溶剂和催化剂之外，还有可能会使用很多助剂，如粘度调墨剂、抗静电剂、流变剂等。不过助剂的使用将对油墨印刷性能产生很大的影响，使用时一定要谨慎。

四、移印工艺的流程

1. 工件定位，将油墨均匀覆蓋在钢版上，由刮墨刀将多余油墨刮除

2. 矽胶头下降到钢版将图案内的油墨沾起。

3. 由印头移位下降至产品将图案盖上。

4. 烘干，检测装箱

可以看到，移印工艺中比较重要的两个装备分别是蚀刻基板及曲面移印头。接下来我们分别来了解一下这两个部件。

五、蚀刻板与移印头

1. 蚀刻基板的制作

蚀刻基板的制作时非常关键的，一般来说，厚钢板最适合生产制作，但印刷质量较差；薄钢板与厚钢板不同，通常预涂一层感光乳剂，比较实用；然而，塑料光聚合板在三者之中印刷的质量最好，但就生产制作来说却最糟。蚀刻的深度和质量非常重要。深度不恰当，图像效果就差。如果使用有瑕疵的劣质钢板，那么，印刷品就会反映出来。

蚀刻基板主要分为三类：厚钢板、薄钢板、塑料光聚合板(可感光的)。

首先，用感光乳剂将被拍照物体制作出正片。然后，把正片放在板面上。该板已涂感光层，在紫外线下曝光时，无图像区变硬。最后，洗去图像区的感光物质(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗)，最后晾干。

对于金属板来说，一旦图像区的感光物质被洗去后，就将金属板放入如氯酸铁或盐酸等腐蚀材料中，进行蚀刻，并且需要精心操作。使用厚或薄钢板，还是塑料光聚合板取决于印刷商。

2. 转印胶头的制作

转印头由有弹性的矽胶制成，可被做成许多不同的形状。它的作用是从蚀刻板上取得图案，并把图案转印到基质上。

转印头吸收油墨的能力及其印刷质量受下列四个因素的影响:

• 转印头的形状
• 转印头的硬度
• 转印头的表面条件
• 转印头的制作材料

转印头的基本形状倾向于圆形、长方形或正方形，这类形状适合转印头表面在先与蚀刻板接触，然后与被印刷物接触时，滚压图案。图案的尺寸和形状及滚压的力度决定了选用哪一种转印头。

选取原则是：转印头越硬，油墨转印效果越好。

六、工艺常见问题及答案

常见问题	答案
移印应注意那些关键点？	移印最主要应注意工件、钢板、胶头、油墨四者之间的变化关系，例如钢板的深度、胶头的软硬、形状、大小、油墨的挥发速度、油墨的特性、工件表面特征、工件的支撑、外界的环境控制等
移印与丝印有什么区别?	移印和丝印稀释剂的区别最大体现在组成成分和挥发快慢上。其中因生产厂商不同稀释剂组成成分有所区别，形成品质不同。移印要求开油水快干，避免胶头不能很好的实现油墨转移，丝印则要求慢干，以避免丝网堵塞。
红、白、浅黄、蓝色胶头有什么区别？	胶头颜色多样化，主要是由于制胶头原材料颜色而决定的。从移印角度看胶头，颜色并不能对胶头转印作用造成影响，影响胶头性能的因素主要制胶头的材料和工艺，就是对胶头沾油和脱油的影响。
移印矽胶头不耐用的原因	移印矽胶本身没问题。问题出在矽胶过滤时没过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印矽胶头不耐用。与矽胶中矽油的添加量有很大关系，矽油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为矽油会破坏矽胶的分量，产生不耐用，易老化等状况。矽胶应用厂商，不懂矽胶性能，移印矽胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系，很多工厂主管怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换胶头。
移印矽胶头在印刷图案的过程中为什么图案不清晰不完整？	胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹太细小，胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题。如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。
移印矽胶为什么不上油？	任何的胶头或胶浆都上油，如果客户印刷大图案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母细小的，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢版下的油墨吸附在胶头上，所以才以为是不上油。
为什移印矽胶头不落油？	没有喷过油漆的塑胶玩具或制品，十个产品在移印过程中有两上图案不完整，也就是不落油，是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中，每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂模具第一个产品或第二产品表面有很多脱模剂存生，如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗，直接拿来移印，就会出此现象。
移印矽胶中为什么要添加矽油？	因为移印矽胶在制做胶头的过程中，客户在移印刷产品的时候，要求图案大小经常变换，胶头的硬度的大小也经常变换，矽油，矽油的目的是起到洗释矽胶的粘度和改变胶头的硬度用的。

七、应用领域

几乎所有的材料都可以使用移印工艺，除了比矽胶垫还软的材质，例如PTFE等，主要应用于塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业等众多领域。

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