滾動軸承是現代機器中廣泛應用的零件之一，它是依靠主要元件間的滾動接觸來支承轉動零件的（例如：轉動的齒輪與軸）。滾動軸承也是標準件的一種，在設計過程中應在標準規格中選取。

一、滾動軸承的構成

滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體、保持架等構成。

滾動體也有很多不同的種類，如下圖。

二、滾動軸承的分類

滾動軸承的分類有多種方法：

1 按滾動體的不同分類：球軸承、滾子軸承，如上圖中所示。

2 按可承受的外載荷分類：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。在選擇滾動軸承時需要考慮受力方向。下圖中：夾角α叫作軸承的接觸角，夾角β叫作載荷角。

3 按軸承的結構形式不同分類：

在實際應用中，滾動軸承的結構形式有很多。作為標準的滾動軸承，在國傢標準中分為13類，如下圖。

（1）深溝球軸承

深溝球軸承的類型代號為6，主要承受徑向載荷，也可同時承受小的軸向載荷。這種軸承大量生產，價格最低，使用最廣。

（2）圓柱滾子軸承

圓柱滾子軸承的類型代號為N。它的外圈和內圈可以分離，無法承受軸向載荷，滾子由內圈（或外圈）的擋邊進行軸向定位。有較大的徑向承載能力。此類軸承可以不帶外圈或內圈使用。

（3）角接觸球軸承

角接觸球軸承的類型代號為7，它可以同時承受徑向載荷及軸向載荷，也可單獨承受軸向載荷，能在較高轉速下正常工作。因一個軸承隻能承受單向的軸向力，故此類軸承一般成對使用。承受軸向載荷的能力與接觸角α有關，接觸角越大，可承受的軸向載荷越大。

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（4）圓錐滾子軸承

類型代號為3。可以同時承受徑向載荷及軸向載荷，外圈可以分離。和角接觸球軸承一樣，圓錐滾子也一般成對使用。

（5）調心球軸承

類型代號為1。調心球軸承的外圈滾道表面是以軸承中點為中心的球面，故能自動調心。這種軸承一般不宜承受純軸向載荷。

（6）調心滾子軸承

類型代號為2。調心滾子軸承的性能和特點與調心球軸承類似，但具有較大的徑向承載能力。

（7）滾針軸承

類型代號為NA。內徑相同時，滾針軸承比其他類型的軸承的外徑小，適用於空間較小的場合。它的內圈或外圈可以分離，工作時允許內、外圈有少量的軸向錯動，有較大的徑向承載能力，一般不帶保持架，摩擦系數較大。

（8）帶座外球面球軸承

類型代號為u。帶座外球面球軸承由兩面帶密封的外球面軸承和鑄造的（或鋼板沖壓的）軸承座組成。這種軸承結構緊湊、裝卸方便、密封完善，適用於簡單支承，常用於采礦、冶金、農業、化工、紡織、印染、輸送機械等行業。

（9）推力球軸承

類型代號為5。這種軸承在工作時必須有一定的軸向載荷，避免鋼球在滾道中滑動。在高速時離心力較大，鋼球與保持架磨損，發熱嚴重，使軸承的壽命降低，所以這種軸承的極限轉速較低。

（10）推力調心滾子軸承

類型代號為29。用於承受以軸向載荷為主的軸向、徑向聯合負載。

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（11）推力圓柱滾子軸承

類型代號為8。這種軸承可以承受單向載荷，它比推力球軸承的軸向承載能力大得多，並且剛性大、占用軸向空間小。適用於轉速較低的場合。

（12）推力圓錐滾子軸承

類型代號為9。與推力圓柱滾子軸承類似，但允許轉速稍高於圓柱滾子軸承。

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（13）直線軸承

類型代號為L。直線運動軸承與直線運動導軌支承統稱為直線運動滾動支承。這種軸承用於要求摩擦低、精度高、做直線運動機械部件的支承。如機床導軌、電子工業的調諧裝置和檢測儀表上，以滾動摩擦代替滑動摩擦，具有較高的承載能力和良好的速度性能。

從左往右數第一個或第一個和第二個數字加在一起“6”表示深溝球軸承（0類）“4”表示雙列深溝球軸承（0類）“2”或“1”表示調心球軸承（基本型號共四個數字）（1類） “21”“22”“23”“24”表示調心滾子軸承。（3類）“N”表示圓柱滾子軸承（包括短圓柱滾子和細長滾針的一部分）（2類）“NU”內圈無擋邊。“NJ”內圈單擋邊。“NF”外圈單擋邊。“N”外圈無擋邊。“NN”雙列圓柱滾子，外圈無擋邊。“NNU”雙列圓柱滾子，內圈無擋邊。滾子長度是直徑尺寸的最少5倍的，稱之為滾針軸承（4類）“NA”旋削外圈滾針軸承“NK”沖壓外殼滾針軸承“K”滾針和保持架組件，無內外圈。“7”表示角接觸球軸承（6類）“3”表示圓錐滾子軸承（公制）（7類）“51”“52”“53”表示向心推力球軸承（基本型號共五個數字）（8類）“81”表示推力短圓柱滾子軸承（9類）“29”表示推力調心滾子軸承（9類）

三、滾動軸承的優缺點

1 滾動軸承的優點：

• 摩擦阻力小，起動容易，效率高；

• 徑向遊隙較小，可用預緊的方法提高支承剛度及旋轉精度；

• 對同尺寸的軸頸，滾動軸承的寬度較小，可使機器的軸向尺寸緊湊；

• 潤滑方法簡便，互換性好等。

2 滾動軸承的缺點有：

• 承受沖擊載荷能力較差；

• 高速運轉時噪音大；

• 軸承不能剖分，位於長軸或曲軸中間的軸承安裝困難；

• 比滑動軸承徑向尺寸大；

• 與滑動軸承相比，壽命較低。

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