Vortex 旋風銑加工
Vortex 旋風銑加工是一種區域清除策略,可從 3D 零件中快速去除材料,同時控制刀具載荷。Vortex 旋風銑最適合整體硬質合金刀具,而且經常與臺階切削結合使用。
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它是偏移樣式刀具路徑,主要特點如下:
ü 接觸角絕不超過筆直線切削(行距給定)所產生的接觸角的 15% 以上。這可消除過大的刀具載荷及所有全刀寬切削。這可讓您增大進給率。對於其他區域清除刀具路徑,切削值基於刀具制造商的筆直槽切削參數,以確保刀具可以保持完整切削接觸。在刀具接近最大接觸角以取得最佳加工效果時,刀具路徑會更改為擺線路徑,以避免刀具過載。
ü Vortex 旋風銑加工使用刀具側面進行切削,因此它專為整體硬質合金刀具而設計,但您可能可以使用其他刀具。
ü 因為 PowerMill 會控制刀具接觸,所以您可以增大切削深度,以最大限度減少加工時間。
ü Vortex 旋風銑加工經常與臺階切削結合使用,以最大限度減少階地和提高去除率。
ü 對於 Vortex 旋風銑刀具路徑,系統會自動檢查安全性。如果刀具路徑不安全,則 PowerMill 會顯示警告消息,否則會顯示刀具路徑安全
要充分利用 Vortex 旋風銑加工的優勢,請執行以下操作:
· 使用臺階切削最大限度減少切削深度增大所導致的階地。
· 在“點分佈”頁面上,為“輸出類型”選擇“公差並保留圓弧”。
使用最佳設置時,Vortex 旋風銑加工可顯著縮短加工時間。
分析 Vortex 旋風銑刀具路徑
Vortex 旋風銑刀具路徑會自動執行安全檢查。Vortex 旋風銑檢查:
· 下切進毛坯。
· 過量下刀。
· 過量切削深度
· 小圓弧移動。
如果刀具路徑沒有這些問題,則會顯示為安全 (
),否則 PowerMill 會顯示一條警告消息,且刀具路徑顯示為不安全 (
)。
該警告消息詳述瞭 Vortex 旋風銑刀具路徑的問題,例如最小圓弧半徑太小。
要找出問題區域,請執行以下操作:
1. 從單獨的“刀具路徑”菜單中,選擇“分析”。
PowerMill 會單獨創建突出顯示問題區域的刀具路徑,本例中為“1 : Small arcs_1”。
2.分析刀具路徑的問題區域。必須對刀具路徑設置執行一些更改才能解決此問題。您可能會發現,將“行距”略為減小一些即可解決該問題。建議不要通過刪除問題區域來編輯原始刀具路徑,因為這樣可能會使問題變得更糟糕。
3.重新計算刀具路徑,以檢查您的更改是否得出瞭安全的刀具路徑。
旋風銑(Vortex)
使用“Vortex 旋風銑”頁面可創建幾乎始終按照指定切削進給率進行加工的 3 軸刀具路徑。此頁面包含以下選項:
樣式 - 選擇如何生成 Vortex 旋風銑刀具路徑的刀具路徑偏移:
· 自模型 - 從外向內生成刀具路徑偏移。此樣式更適合簡單模型、開放空間以及切除大量的大塊毛坯。
· 自毛坯 - 從內向外生成刀具路徑偏移。此樣式更適合復雜模型和窄道。
切削進給率 - 顯示在“進給和轉速”對話框中指定的“切削進給率”。
“切削進給率”對於刀具以最佳狀態運行至關重要。它取決於刀具和材料屬性的組合。使用刀具制造商建議用於側切削(或輪廓切削)的進給率作為最低切削進給率。測試表明,這些建議值對於 Vortex 旋風銑加工而言比較保守。這意味著,您可以大幅增加建議的進給率或建議的下切步距。
對於大多數刀具路徑,進入尖角內角會增大刀具接觸角並導致刀具過載。要避免此刀具過載,必須降低進給率。對於 Vortex 旋風銑刀具路徑,無需降低進給率,因為刀具會在進入尖角內角時更改為擺線路徑,從而避免過載情況。
進給和轉速 - 單擊此按鈕將顯示“進給和轉速”對話框,您可以通過它來更改“切削進給率”。
目標半徑 (r) - 輸入策略所用圓弧的半徑,除非需要更大或更小的圓弧。例如,接近拐角可能會生成半徑小於此值的圓弧。建議的目標半徑隨進給率增加而增加。這樣可以防止刀具大幅加速,刀具大幅加速會導致機床減速。
註意:建議您使用 PowerMill 確定的值。隻有在有充分理由時,您才能輸入自己定義的目標半徑。
最小點間隙 - 這是機床可按指定進給率移動的最小點間隙。默認情況下,PowerMill 將使用一個對按指定進給率加工的典型機床而言合適的值。如果機床要處理的點太多,將無法保持指定進給率。
註意:此選項僅適用於“自模型”的“樣式”。
註意:建議您使用 PowerMill 確定的值。隻有在有充分理由時,您才能輸入自己定義的最小點間隙。
返回移動時提刀 - 選擇此項會提高擺線背面(空程切削的刀具路徑部分)的高度。如果取消選擇此項,整個擺線都將位於切削層。
· Z 距離 (z) - 輸入提刀高度(超出切削層的高度)。
增加非切削移動進給率 - 選擇此項可允許 PowerMill 加快非切削移動。
· 非切削進給率 - 默認情況下,PowerMill 使用的非切削進給率為切削進給率 x 2,但您也可以在“非切削進給率”字段中輸入其他值。
如果機床出現任何意外行為(如顫動或震動),您可以通過以下方式加以阻止:
· 指定一個較低的非切削進給率;
· 增加目標半徑的大小;或者
· 增加最小點間隙。
如果 PowerMill 發現有任何非切削移動由於過短而使機床無法加速到(更快的)非切削進給率再減速回(更慢的)切削進給率,PowerMill 將按非切削進給率的一定百分比完成這些非切削移動。
非切削移動退刀 - 指定 PowerMill 是否要將超過特定長度的非切削移動替換為更具時效性的提刀移動。
· 從不 - PowerMill 會保留所有非切削移動。
· 自動 - PowerMill 會將超過自動確定長度的非切削移動替換為提刀移動。
· 長於 - 輸入非切削移動的最大長度。
Vortex 和臺階切削示例
本例說明如何組合使用 Vortex 旋風銑加工和臺階切削以快速去除材料。
由於 Vortex 旋風銑加工時使用刀具側邊進行切削,因此其旨在用於整體硬質合金刀具,但也可能存在適合 Vortex 旋風銑的其他類型的刀具。使用相對較小的行距進行深度切削時,這些刀具的效果最佳。
要在進行大深度切削時有效加工,您必須確保刀具接觸角不超過指定的值。這可消除過大的刀具載荷及所有全刀寬切削。PowerMill 引入瞭擺線移動,可防止刀具超過最大刀具接觸值,從而實現這一目標。
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使用 Examples 文件夾中的 Mould_Core.dgk 模型。
創建 Vortex 旋風銑刀具路徑,而不進行臺階切削。
這將快速去除大量材料,但會在零件上留下未加工毛坯的大臺階。
您可以使用“臺階切削”選項最大程度地減小這些臺階的大小。
系統會加工更多的多餘毛坯。
2D 特征的 Vortex 旋風銑加工
本例說明 Vortex 旋風銑如何加工型腔、通道和窄角。
有關 Vortex 旋風銑加工一般原則的詳細信息,請參見 Vortex 旋風銑和臺階切削示例。
本例使用 Examples 文件夾中的 2D_Features.dgk 模型。
創建 Vortex 旋風銑刀具路徑:
對於型腔,刀具以螺旋下降方式進入型腔,然後在全寬度切削上使用擺線路徑。
完成初始全寬度切削後,擺線被放入拐角內(在拐角中原本會超過最大刀具接觸角)。
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臺階切削
可使用“臺階切削”頁面創建中間刀具路徑等高切面,以減少階地。它使用同一刀具路徑中的同一刀具對較大區域清除刀具路徑中的剩餘階地進行殘留加工。
此頁面包含以下選項:
上切步距 - 輸入中間切削層之間的距離。主等高切面會清除大部分材料。中間等高切面會去除主等高切面之後的剩餘階地。
探測材料厚於 - 輸入分界值。PowerMill 會忽略厚度小於指定分界值的殘留材料。這有助於在第二次切削避免對薄區域進行殘留加工。上一刀具路徑的殘留高度可能會導致形成這些薄區域。
擴展區域 - 輸入殘留區域的擴展距離(沿曲面測量)。將其與“探測材料厚於”值結合使用,以將要加工的區域縮小到細部(例如拐角),然後略微偏移這些區域以確保加工所有細部(例如在拐角上)。對於下面的示例,使用“擴展區域”選項增大殘留區域(藍色陰影區域)並消除未探測到的區域(黑色區域)。
恒定體積刪除 - 選擇此項可增大中間等高切面的進給率。由於中間等高切面的下切步距小於主等高切面的下切步距,因此可以增大中間等高切面的進給率,同時保持刀具載荷。每個中間等高切面的進給率可以隨著切削深度逐漸減小而增大。PowerMill 會基於切削深度來確定中間等高切面的進給率增大幅度。因此,如果中間等高切面的最大切削深度是主等高切面切削深度的一半,則進給率可以快達兩倍。要查看不同進給率的效果,請從單獨的刀具路徑菜單中選擇“顯示選項”>“顯示進給率”。
最大進給率(百分比) - 為中間等高切面輸入最大允許切削進給率,此值表示為“進給和轉速”對話框中指定的基本切削進給率的百分比。此值必須大於 100%。值為 300 表示中間等高切面的切削進給率可以比基本切削進給率最多快三倍。
最大進給率(毫米/分鐘) - 為中間等高切面輸入最大允許進給率。(基本切削進給率 x %)。
最大進給率(毫米/分鐘) - 為中間等高切面輸入最大允許進給率。(基本切削進給率 x %)。
進給率 - 單擊此按鈕可顯示進給和轉速對話框。
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