本文通過玻璃加工工藝的註意事項介紹讓大傢進一步瞭解門窗玻璃

1.切片

切三角形玻璃時，角部太尖的地方（一般小於30度）掰片時會有斷角的現象。

根據訂單結構和原片尺寸的不同，切裁率的差別非常大。最低的不足50%，最高100%（直接利用原片）；一般數量較大訂單的的切裁率在80--95%之間，經過大量訂單統計，平均切裁率在85%左右。

交貨期如略長，可以購進合適原片以提高切裁率。

交貨期緊張時，將不得不犧牲切裁率來節約時間。

2.磨邊

磨邊方式：

粗磨：金剛輪磨邊，不透明，適用於玻璃邊部不外露；

精磨：粗磨後用拋光輪拋光，平滑透明，適用於邊部外露，如欄桿玻璃；

手工打磨：異形玻璃等不宜采用機磨的產品，一般采取手工打磨。

粗磨

異形產品、短邊小於250mm，一般手工磨棱邊。

尺寸誤差：玻璃尺寸越大，厚度越厚，允許的誤差越大（如國標規定19mm厚產品，尺寸超 3000mm以上，誤差最大允許：±7mm），對於尺寸偏差要求較為嚴格的客戶，需提醒玻璃加工不同於機械加工，允許有一定誤差，玻璃與邊框之間一定要留有間隙，否則玻璃和邊框熱膨脹系數不一樣，裝的太緊會造成玻璃破裂。

3.鉆孔

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4.彩釉

彩釉玻璃定義：

無機色釉通過絲網（或輥筒）印制在玻璃表面，然後經烘幹、鋼化處理，將色釉永久燒結於玻璃表面而得。

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彩釉玻璃優點：

色彩、圖案多樣，穩定不褪色

能阻隔太陽熱源，節省能源；

防眩性，緩和西曬、直射陽光；

經鋼化處理，強度增加，安全性高；

材質輕，施工容易。

用途：建築外墻玻璃，室內裝飾隔斷，建築采光天棚 ，窗間墻等.

5.鋼化

玻璃物理鋼化的原理及過程：

1、玻璃在加熱爐加熱到約600攝氏度；

2、將玻璃迅速送入風冷裝置，用低溫高速氣流進行淬冷；

3、玻璃外層首先收縮硬化，內部仍處於高溫狀態；

4、玻璃內部開始硬化時，已硬化的外層將阻止內層收縮；

5、先硬化的外層產生壓應力，後硬化的內層產生張應力；

6、由於玻璃表面層存在壓應力，當外力作用於該表面時，首先必須抵消這部分壓應力，這就大大提高玻璃的機械強度，經過這樣物理處理的玻璃制品就是鋼化玻璃。

通常用於建築玻璃、汽車玻璃、傢居玻璃等方面。

玻璃化學鋼化的原理及過程：

通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度

1、將含有堿金屬離子的矽酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鉀鹽中；

2、玻璃表層的Na+與K+離子發生交換，表面形成K+離子交換層，由於K+的膨脹系數小於Na+離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫後，玻璃便同樣處於內層受拉，外層受壓的狀態，其效果類似於物理鋼化玻璃。

3、目前大量使用於電子產品方面，如手機、電腦屏幕 。

鋼化玻璃應力標準：

半鋼化表面壓應力：24MPa到60Mpa之間

(參見國標GB-T17841-2008-半鋼化玻璃)

鋼化表面壓應力：≥90MPa

(應力越高，自爆機率越大）

6.夾層

夾層玻璃定義：由兩片或兩片以上玻璃用粘結材料牢固粘合而成的玻璃制品。

生產方法

幹法夾層：將有機材料夾在兩層或多層玻璃中間，經加熱、加壓而成的復合玻璃制品，較常用。

濕法夾層：將配制好的粘結劑漿液灌註到已合好模的兩片或多片玻璃中間，通過加熱聚合或光照聚合而制成，極少使用。

7.鍍膜

在線Low-E

優點：可單片使用，可作夾層使用；

缺點：節能性差、顏色均勻性差、鋼化後變形大，顏色品種少；

離線Low-E

優點：節能性好、先鋼化後鍍膜平整度好、顏色均勻性好；顏色品種豐富；

缺點：加工工藝要求高、不宜作夾層使用。

鍍膜玻璃指標：顏色與色差

采用CIE1976LAB(或L* a* b*)系統作為測色標準， L*表示明度指數；a* 、b*為心理色度。 a* +紅 –綠；b* +黃 -藍。

色差△E=〔(△ L*)2+ (△ a*)2+ (△ b*)2〕1/2

8.中空

中空玻璃是由兩片或多片玻璃，以內部充滿高效分子篩的鋁框隔出一定空間，邊部再用高強度結構膠和密封膠（雙道密封）密封的玻璃組件。

傳統中空玻璃的生產要經過上片、邊部除膜、清洗、上框、合片(包括充氣)、封膠、下片、檢測等工藝，

制框采用自動彎框以減少接頭,從而增加氣密性；

分子篩采用自動負壓式填充；

邊部除膜是為瞭避免密封膠與玻璃間的粘接不良,同時也可避免受大氣腐蝕；

清洗是為去除基片表面的玻璃渣和污跡並進行烘幹；

封膠就是結構膠或聚硫膠的打膠過程，封膠時要註意封膠均勻，還需要註意混膠均勻和滿足比例要求；

進行蝴蝶實驗，露點實驗，拉伸實驗等等；

成品玻璃具有嚴格的包裝工藝，使用堅固的打包帶和木箱包裝。

玻璃按大小按規格整齊排列，中間用海綿墊分隔，保證瞭運輸及存放過程中的緊湊性與安全性。