當前,美式復古工裝靴的熱度越來越高,redwing875、Dr. Martens、Timberland等較為大眾化的工裝靴品牌在群眾間的熱度越來越高,如Wesco、White's boots、Viberg、德永勝也、Clinch、Julian等更專業的工裝靴品牌也逐漸進入大眾視線。
筆者的redwing875,購於2016年
工裝靴的特別之處在於,其鞋面往往采用真皮材料,鞋底一般采用傳統的縫線連接方式。“固特異工藝”大概是大眾聽到關於工裝靴工藝最多的詞匯,對其的褒獎如“成本高,工序長,更耐用,不開膠,穿十年,可換底”。但大眾卻對“固特異”的具體結構不甚瞭解,更不知道固特異僅僅是眾多“鞋底-鞋面連接方式”中的一種。
為此,我將用五篇文章,圍繞“鞋面-鞋底的連接方式”的主題,系統性闡述所有傳統鞋靴制造工藝。我也希望,該系列能夠成為中文互聯網介紹鞋靴工藝最全面、最精準之文章。
鞋靴工藝腦圖
如上圖,傳統的鞋靴制造工藝很多:除固特異Goodyear & 手縫沿條Handwelt工藝外,還有重型工裝靴常用的Stitch down & Veldtschoen工藝,正裝鞋和戶外鞋常用的挪威縫Norweigian工藝,意大利鞋靴常用的內支線blake工藝,以及高級定制男鞋中用到的琴底Fiddle back工藝。
本系列將要介紹的工藝順序 1. 固特異& 手縫沿條 2. Stitch down 3. 挪威縫 4. Blake 5. 琴底
本文是《硬核工裝靴工藝詳解》系列的第一篇文章,主要介紹手縫沿條(hand welt)、固特異(goodyear welt)及其衍生工藝。系列文章:
硬核工裝靴工藝詳解(一)——redwing最愛用的固特異結構
硬核鞋靴工藝詳解(二)——起底Whites, Wesco, Viberg的Stitch down工藝
硬核鞋靴工藝詳解(三)——頂級正裝青睞的挪威縫Norwegian工藝
硬核鞋靴工藝詳解(四)——意大利皮鞋鐘愛、輕薄優雅的Blake工藝
硬核鞋靴工藝詳解(五)——工匠技藝的登峰造極,紳裝鞋的“琴底”
我們日常穿著的大部分鞋子,如運動鞋、普通皮鞋基本上都是膠粘工藝的。這種工藝比較簡單:首先將鞋面縫制出來,固定在模具(鞋楦)上面使之成型,鞋底根據設計款式開模生產。組裝鞋底隻需要塗上膠水,壓合,就齊活瞭。
NB996的膠粘工藝
現代的樹脂膠水粘接性能極強,基本可以保證鞋底的連接強度。但這種膠水采用的有機溶劑普遍毒性較大,生產過程並不環保,因此近些年例如匡威,Vans會采用低毒的環保膠水,其粘合力會更差一些,也就導致瞭現在一些品牌比較容易開膠的局面。
當然,膠粘鞋在高強度穿著的情況總還是會開膠的,Nike AF1在鞋身與鞋底之間加瞭一道縫線,降低瞭開膠風險。
Nike AF1 鞋面與鞋底的縫線
另一種常見的工藝就是一體註塑的工藝:將鞋身放在鞋底模具上方,然後將熔化的鞋底膠水註入鞋面下方的模具中。膠水冷確凝固之後,鞋底也就和鞋身牢固的粘合在一起瞭。一體成型的鞋底減小瞭鞋靴開膠的概率。該種工藝被廣泛應用在各種專業戶外、勞保鞋靴上,例如Timberland大黃靴,Rediwng的勞保產品線就有相當比例的註塑鞋底鞋款。
Timbeland大黃靴的一體註塑工藝redwing supersole的一體註塑成型工藝
膠水、註塑是現代化工的產物,古人是沒有合用的膠水來粘接鞋子的。傳統工藝中,鞋面與鞋底多用縫線、釘子等方式連接——這種連接方式能追溯到人類文明起源的時代。當前意義的線縫皮鞋工藝起源於中世紀歐洲,這也是現代歐洲高端制鞋業發達的原因。而最具代表性的“手縫沿條工藝(hand welt)”是眾多歐洲的鞋匠長期實踐、交流的結晶,大概成型於1500年左右。
歐洲鞋匠
開辟新大陸後,傳統的制鞋技術也被傳到北美。伴隨北美大陸西進大開發與工業化,專為各種行業設計的工作靴被生產出來,就有瞭我們今天所熟知的工裝靴。
伴隨伐木業發展,以whites、wesco、chippewa以制作伐木靴起美國還形成瞭獨特的牛仔靴
隨著工業革命的深入,制鞋專用的縫紉機、繃楦機、打磨機等數百種機械被發明,制鞋由手工業進入瞭機器流水線的時代。機器縫線代替瞭手工縫線,固特異(goodyear)工藝就是這一時代背景下的產物。(關於工業革命中制鞋業的發展歷史,筆者會新開一個系列:《工業革命中興起的制鞋業》)
1881年前後瑞士的制鞋工廠
再後來,到二戰之後,工裝靴文化與工裝文化、牛仔文化、復古軍裝文化一同構成瞭美式復古文化,這種文化的發展離不開二戰後光頭黨、搖滾樂隊、嬉皮士等亞文化的推波助瀾。作為美帝文化軟實力的一部分,傳播到瞭全世界。
馬龍白蘭度《飛車黨》劇照
2.1 基礎Handwelt工藝流程
手縫沿條工藝的剖面結構如下圖,其結構核心在於沿條與其上的內外兩道縫線。我們以redwing875為例(實際redwing采用機縫工藝,此處為瞭理解方便),鞋底結構可分為三層:內底(insole),中底(midsole)和大底(outsole)。沿著鞋身,有一圈沿條起到橋接內底與中底/大底的作用。
Handwelt construction,示意圖為瞭表示方便,不代表實際大小比例redwing875鞋底分層
Handwelt的具體工藝的流程為:
A. 在皮質內底上開槽,留出縫線位置。然後將鞋面(vamp)、內裡(liner)、沿條(welt)、內底(insole)縫合在一起,形成第一道穩固的結構。這道縫線由於最終隱藏在鞋底內,可稱為“內線”;
B. 在鞋底凹下去的空腔內填入軟木(cork filling)或者其他可變形的材料,以提供變形和緩沖的作用;
C. 將沿條(welt)和中底(midsole)縫合,形成第二道穩固結構,這道縫線可稱為“外線”;
D. 最後粘貼大底,外層大底磨損後可以將其撕下更換。
Hand welt工藝流程示意圖Handwelt工藝流程(鞋底視圖)
2.2 多變的大底連接形式
大底、中底的連接有一定的靈活性。有的鞋款並沒有中底,沿條是直接和外底縫合的,比如8111。還有的是縫線直接將沿條-中底-外底一串三縫合起來,比如redwing 9011 beckman系列。這幾種外線縫合方式沒有本質區別,領會精神即可。
8111沒有中底9011外線一串三
2.3 換底
我們常聽人說,傳統工藝的工裝靴可以換底,甚至可以拆瞭重建(rebuild)。在瞭解上面的結構之後,可換底的特性也就不難理解。鞋底存在的多層次結構,使得人們可以拆下磨損的部位換新。在這個過程中,還可以根據客戶的需求來適當改變鞋底的款式、造型,滿足一些個性化的需求。比如大底常用材料一般有皮革,EVA發泡和橡膠,客戶可以在換底時做一個“二次選擇”。
常見大底材料
3.1 固特異工藝的起源
說完手縫沿條工藝,來解釋固特異(goodyear)工藝。“固特異”的概念在復古圈子裡屬於聽的耳朵起老繭的,但絕大部分人對它的理解卻是錯誤的,甚至包括許多從業者。時間推回到工業革命之前,制鞋工匠都需要用錐子錐孔、手工縫制沿條,也就是剛剛提到的Hand welt工藝。
Handwelt: 錐孔與手工縫線
第二次工業革命開始後的1871年,一種名為“固特異制鞋技術“的專利獲得瞭美國國傢專利局的審批。一種可以替代人工縫制沿條內線的縫紉機被發明瞭出來。專利的持有者的名字叫Charles Goodyear Junior——小查爾斯·固特異。
工人使用固特異鞋機
3.2 Goodyear welt工藝流程
固特異工藝可以看作是對手縫沿條Hand Welt的“機器實現”。其核心流程是:在內底(insole)上用機器粘貼一層帆佈條,形成類似手工開槽的棱條結構,或者是用機器在內底上開槽,然後Goodyear Stitch machine (固特異縫紉機)上的彎針模擬瞭人工使用彎錐縫線的過程,完成瞭沿條-鞋面-內底的縫制。
連接沿條-中底-大底的外線同樣也可以由機器縫制,縫制外線的機器叫Rapid stitch machine,由Lyman Reed Blake發明 (Blake也是另一種制鞋工藝Blake工藝的發明者)。固特異鞋機的出現極大的提高瞭鞋靴的生產效率,解放瞭人力。
機器固特異縫線工藝3fe0b840c7b068de448e8a1a4d3aa406Goodyear 鞋機上的縫紉彎針
3.3 概念糾正與辟謠
A、錯誤概念:“手工固特異”
我們現在可以得出一個清晰的結論:工匠用錐子手縫沿條是hand welt工藝,“固特異工藝”(goodyear welt)則是用機器來替代手工縫制沿條的。中文互聯網盛傳“手工固特異”的概念,用來指代Hand welt工藝。這種說法顯然就是不加考證、自相矛盾的偽概念。翻譯出來就是“手工-機器縫制沿條”,那到底是手工還是機器?
Handwelt工藝比Goodyear工藝早300多年形成,“手工固特異”就等於是“先有兒子後有爸爸。”外文互聯網的資料中是根本沒有這種概念性錯誤的,例如:
B、謠言:固特異工藝的發明者是硫化橡膠發明者——查爾斯·固特異爵士
中文互聯網一個盛傳的謠言就是:發明硫化橡膠的查爾斯·固特異是Goodyear工藝的發明者,一大把文章還煞有介事的把查爾斯·固特異的照片擺瞭上去,借著一張圖胡說八道,比如某度百科:
某度百科
事實上,固特異工藝的專利持有者是他的兒子“小查爾斯·固特異”,小固特異是老固特異最為寵愛的兒子,父子二人同名。更重要的事實是,1871年專利授權的時候,老固特異已經過世11年瞭!你不能讓死人發明機器吧?
查爾斯固特異(左),小查爾斯固特異(右)
事實上,甚至連小固特異都不是Goodyear工藝的發明者,他隻是作為公司的老板享有瞭發明的冠名權,而真正的發明人是他的員工August Destouy。
1866年,固特異鞋機原始專利,申請人A. Destouy
TIPS:“硫化橡膠之父”老查爾斯·固特異也是一位改變人類歷史的偉大發明傢,其人生經歷十分曲折坎坷,其發明硫化橡膠的故事十分精采,我將會在《工業革命中興起的制鞋業》系列中講述老固特異的故事。現今美國著名橡膠制造企業【固特異輪胎橡膠公司】也是因紀念這位偉大的發明傢而用其姓氏命名。不過要註意,固特異鞋和這傢公司並無聯系。
Goodyear機縫內線的優勢非常明顯,速度快,成本低,工人隻需要一兩分鐘就可以完成縫制。相比之下,Handwelt的生產效率則很低,鞋匠需要一兩個小時才能縫完。
但手縫沿條Hand Welt也有其不可替代的優勢:固特異的內線為鏈式線跡,有一處斷裂就會開線,而手縫的鎖式線跡即使斷開,由於其結構特性也不會導致開線。
固特異內線為鏈式線跡鏈式線跡與鎖式線跡結構
由於機械結構的空間限制,機器縫制的內線和外線都無法做到極致的內收,造成的結果是鞋底的外緣略顯寬大,即squared waist。這在一般鞋靴上不算什麼問題,但一些高級鞋靴則需要極致的“腰部沿條內收”——比如琴底工藝。這個時候,內線和外線都隻能由鞋匠用錐子去手縫。一些時候,外縫線甚至是隱藏在鞋面之下的,工匠需要做出盲腰(blind waist)工藝,將鞋面小心掰開用錐子伸進去錐孔縫線。
琴底工藝的內線縫制,腰部沿條內收,來自ken工裝靴的squared waist 正裝鞋的blind waistBlind stitch盲縫效果
在基礎的Goodyear & Handwelt工藝中,沿條與鞋身的貼合往往不夠緊密,下雨天水就容易沿著縫隙進入。使用高邊沿條代替普通的直邊沿條可以部分解決這個問題,達成更好的防水效果,在暴風雨中也不會進水,所以才叫storm welt。
Storm welt工藝最早脫胎於挪威縫工藝,介紹挪威縫的文章參考文首鏈接。現在一般意義上的Storm welt僅僅就是使用高邊沿條,其他的工藝步驟其實與固特異別無二樣。
高邊沿條與Storm welt工藝473c60150678b12909fbd8e0ce2f60e1英國Trickers的Stormwelt
類似Redwing875等型號的白底靴采用瞭360°全環繞的沿條。但並非所有的靴子都會采用360°全環繞沿條,一些鞋款,比如redwing 8111,901X,以及大部分的正裝皮鞋,都會采用3/4沿條工藝,甚至1/2沿條工藝,即鞋腰、鞋跟的部位並不使用沿條縫制,而是用鐵釘/ 木釘/ 竹釘來固定,這種方式也叫nail down工藝。
這樣做的原因一來是後跟位置皮料堆的太厚縫線困難,二來也是為瞭後跟、鞋腰能夠收的更窄更好看。
Redwing9013的3/4沿條,後跟使用鐵釘固定3/4沿條,木釘固定後跟
最後來介紹一下Dr. Martens的工藝,其工藝有一些獨特之處。Dr. Martens沿條-鞋面-內底仍然是依靠縫線固定,其采用的是PVC塑料沿條。沿條-內底縫線暴露在瞭外面,有一定的裝飾性。(實際上,這種內線外露的縫線方式嚴格意義上屬於挪威縫)
Dr.Martens沿條和大底連接沒有用到縫線,而是用一個高溫金屬片經過沿條與大底的連接處,將二者通過高溫熔融,進而完成“焊接”,這種工藝可稱為“火熔工藝”。某種程度上,塑料沿條與膠底融為一體形成的耐用性要比線縫更加牢固可靠。
feb472aad7f5342f20bc7f8d1c10af59Dr. Marten的火熔工藝Dr. Martens的火熔工藝,來自insider
以上就是手縫沿條&固特異工藝的所有技術細節,內容不算少,感興趣的可以收藏起來。其實在瞭解構造之後,我們也就知道這個被各種廣告、軟文吹的神乎其神的工藝其實也並不算復雜。
凝聚瞭古代歐洲鞋匠智慧,結合瞭近代工業革命成果,最終於19世紀成型的技術的確可稱得上“巧妙”,但放在今天絕對談不上高技術含量。甚至於,我們自己都可以嘗試著去做一雙Hand welt鞋靴。(筆者的另一個系列《手工鞋靴制作》即是教讀者自己DIY鞋靴)。
但現在一個很不好的風氣是:一堆人刻意地神秘化工裝靴工藝,誇大其困難程度,鼓吹其稀缺屬性,營造其高端設定,編一些酸腐矯情的“工匠故事”把屁大點事兒吹上天。
固特異本質上就是一種鞋底的連接工藝。真皮內底+真皮沿條+軟木填充+真皮中底可以是固特異,紙板中底+塑料沿條+泡棉填充+EVA中底同樣也可以是固特異,不要想當然的認為固特異的鞋子就一定高貴在哪裡。正是出於對工裝鞋靴的熱愛,我們更應當以客觀的態度,探究的心態來看待舊時的鞋靴工藝,不厚古薄今,不盲目崇拜,不故弄玄虛,不重禪輕實,這也是這個系列存在的最大意義。
手工鞋靴制作教程:
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