關於定制徽章,很多小夥伴有很多疑問,詢問徽章定制有哪些流程,有哪些工藝、哪種工藝更好、定制流程有哪些等等…今天,我們先來看一下一枚徽章是怎麼制作成的?
先大概總結一下流程步驟如下:
確認訂單——制圖——CNC刻模——沖壓——拋光——電鍍——入色——鐳射——品檢——包裝——出貨
下面再對每個步驟流程進行詳細講解:
步驟1.制圖
根據客戶的要求和設計稿,使用電腦軟件進行生產圖制作。設計出來的圖案必須清晰明瞭,並且能夠在制作過程中被清晰表現出來。
我們工廠擁有28人的徽章畫圖團隊,師傅擁有豐富從業經驗,對於工藝精益求精,每一道線,每一處顏色,每一個細節,100%用心,隻為做到更好。
設計圖稿,客戶需提供什麼格式的文件呢?設計圖稿需要提供AI/CDR/PDF等源文件,如沒有原稿設計,可提供高分辨率的圖片。如果沒有提供手畫稿也行,我們工廠也是可以做出來。
步驟2.制作模具
定制徽章流程第一步制圖,有瞭生產圖稿,我們接下來做什麼呢?接下來第二步就是做模具瞭,模具制作是有手動刻模和機器刻模。
手工刻模需要依賴師傅的高專業度、精湛技術與豐富的經驗。還有就是機器制模,我們采用全自動化CNC刻模機,超精細化機器程序,配合制模師傅的專業水平,才能做出完美的模具。
步驟3.壓鑄/沖壓出胚
徽章定制流程第二步模具雕刻好瞭,下一步是做什麼呢?
首先,我們會對模具做一個全面的檢查,用制作出來的模具,和客戶的設計圖紙進行深度比對,確認沒問題瞭,再對模具進行拋光處理,爭取把每個細節做到更好更細致。
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就進入壓胚環節,做徽章的胚有兩種做法,第一種是壓鑄,壓鑄的材料多以鋅合金為主,把鋅合金原材料熔掉,然後通過模具出胚,第二種是沖壓,先在銅板或者鐵板上壓出logo,再通過沖壓機的高壓力將銅板沖壓出徽章的形狀。這個步驟需要高精密的機器和工藝,以確保徽章的大小、形狀、厚度和平整度等參數的準確控制。
步驟4.拋光
出胚後,需要進行拋光,拋光是把沖壓下來的產品放入拋光機進行拋光。去掉沖壓的毛刺,提高產品的光潔度。產品制做出來的光感如何,光滑度如何,光澤質感如何,基本都由拋光這一環節來決定。
徽章廠傢定制的其它金屬工藝品,也基本都會有拋光這個環節,比如制做紀念幣,車標,獎牌,鑰匙扣等等,定制徽章拋光的質量度如何,機器起到不可忽視的作用,操作師傅的專業度也是不可或缺的。
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步驟5.電鍍
然後下一步進行電鍍,電鍍前先進行綁線,把一個個產品手工懸掛到掛具上,再把整套掛具的徽章浸泡在電解槽中,通過電化學反應,使徽章表面鍍上一層金、銀、鎳或其他金屬色的金屬效果。
這個步驟需要合適的電解液、電流強度和鍍膜時間等參數的控制,以確保徽章的表面光滑、均勻和耐用。電鍍完後,進行過水沖洗,晾幹後,再進行高溫烘烤,噴精油氧化處理,完成後進行拆線就OK瞭。
步驟6.入色
在完成電鍍的後,按照客戶要求,進行入色處理。入色是給工藝品註入靈魂的一步。這個步驟需要使用合適的顏料進行入色,不同的入色工藝,需要的顏料不同,以確保徽章呈現的顏色效果是設計圖稿所需的,做到高度還原,顏色持久和不易掉色。
入色,包括人工入色和自動入色,烤漆工藝和仿琺瑯工藝徽章可以機器自動上色,但是真琺瑯,由於顏色材料是粉末狀,需要手工上色。徽章入完色後拿去烤箱進行烘烤,烤幹後入色這一步就ok瞭
步驟7.鐳射
入色烘烤完成後,真琺瑯徽章會有磨石這一步,再做電鍍,然後下一步是根據需求進行鐳射(這一步是根據設計圖稿與工藝要求進行選擇),徽章上需要呈現不同的字體或者圖案等,比如定制的Logo,可以通過鐳射工藝制作出來。
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鐳射是通過高能量的激光,對工藝品進行局部照射,使表面材料汽化或者顏色變化,從而在工藝品上留下下永久的標記,對於定制需要添加不同獨立編號,或者防偽標識,可以使用鐳射工藝。
步驟8.品檢
品檢是包裝前關鍵的一步,雖然在制作中每道工序後都會進行檢驗,但是在每一個產品出廠前,都會做一個全面的品檢。
品檢是從多個環節進行把關,對產品的尺寸,配件,電鍍效果、是否有色差、是否有劃痕、入色是否完整等細節進行嚴格的全面檢查,做到從工廠出貨給客戶的每一枚徽章,盡量做到符合客戶定制的標準與滿意,讓每一枚徽章都經得起時間與客戶的烤驗。
步驟9.包裝
完成品檢流程後,就到最後一步啦,就是對制造好的徽章依照客戶的要求進行包裝,包裝分普通包裝,與高檔或定制包裝。
我們工廠普通包裝一般使用OPP袋裝,而高檔的就是各種材質的盒,如絨佈盒、PU皮盒、亞克力盒、木盒、特種紙盒等等,還有的就是依據客戶需求定制加logo、定款式材質瞭。包裝上隻要您所需,我們都可以幫您完成!包裝打包好後就可以按期出貨瞭。
一枚徽章從最初的設計到成品,得經過差不多十幾道工序才制作而成,每一道工序都是那麼精細和講究。考驗著制作師傅的經驗與工藝,當然先進的機器設備也是必須的。而我們工廠師傅對待每一塊徽章制作時,我們都會認真分析圖紙、工藝流程及操作要點等,保證制作質量符合客戶要求及工藝標準。
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