手搖編織橫機

(一)普通手搖編織橫機(圖1-16)

適合棉、毛、麻、絲、羊絨、及各種化纖、混紡紗線的編織。產品能夠隨意編織平紋、羅紋、間色、坑條、扭繩適合棉、毛、麻、絲、羊絨、及各種化纖、混紡紗線的編織。產品能夠隨意編織平紋、羅紋、間色、坑條、扭繩、珠地;三平、四平、挽波、搬針、谷波、鏟雞、搬針挑孔以及二、三級打花等花式的內外服裝、手套、帽子、圍巾等;能夠作為兄弟提花編織機、銀笛提花編織機、各類電腦提花編織機的織後片、羅紋、帶仔的輔助設備，經濟實惠;也能夠作為紡織服裝、大圓機針織服裝的織領、袋、羅紋口、帶仔的輔助設備。橫機大致分幾種類型:

1.平機型:

全部采用低針平織，沒有提花設計。色系更換:一般皆為單色，兩色必須訂做。

2.單面二級機型

前面針床采用高、低兩種針，以配合機頭上之中山提花設計，利用機頭上面的提花拉柄裝置，因上下移動而達到提花之作用，後面針床與平機型相同。色系更換:一般皆為單色，兩色必須訂做。

3、單面三級特種機型

前面針床采用三種針(單高、前高後低、雙低)，以配合機頭中山及下山兩種提花設計，利用機頭一面的提花拉柄，因左右移動而達到提花之作用，後面針床與平機型相同。色系更換:一般皆為單色，兩色必須訂做。

4、雙面三級特種機型

兩面針床全部采用三種針(高腳長舌、高腳、低腳)，以配合機頭內兩個分離式中山提花設計，利用機頭上面的提花拉柄裝置，因左右移動而達到兩面特種提花之作用。色系更換:適用於兩色花車。

(二)橫機編織原理和構造

1.橫機的主要規格

橫機是生產羊毛衫的主要生產設備，全機由130多個零件裝置而成。橫機的規格是根據它的針型和長度來制定的，即針型指針板的每英寸內(2.54cm)有幾個槽;長度為針板上帶有針槽的橫向總距(英寸)，也就是針板的有效長度。橫機的規格名稱是:3x36、3.5x36、4x36、5x36、6x36、7x36、9x36、11 x36、12x36和14x36。以上數字，前面數字指針型，後面數字指長度，但特殊規格的橫機隻是在長度上換個叫法，如24英寸、32英寸、36英寸、40英寸、42英寸等等。

2.橫機構成的主要部件

橫機的主要部件有機架、針板、方軌、機頭、花板等。

(1)機架:有兩個山頭，並由兩根橫梁把山頭連接成一個整體，它是一個鑄造件。機架上安裝的小件有扳手、扳手固定螺絲、托針板螺絲、托針板螺絲壓簧。

(2)針板:是有相當硬度的鋼板精制而成的，它上面帶有的零件有大壓條、小壓條、機針、豆腐塊及固定螺絲。

(3)導軌:導軌是禱件或特殊鋼材加工而成的，它用固定螺絲拴緊在機架上，一般分前後兩支，為機頭行走的軌道，後導軌的上方還有一根紗嘴導軌，主要供喂紗嘴隨機頭左右平穩移動或更換紗嘴時用。

(4)機頭:它是橫機的心臟，整個機頭的零部件都安裝在它上面，它的零件有前後推子、推手焦木球及螺絲、推手壓板(也叫推手滑塊)，滑塊上裝著軸承。機頭上前邊部分裝看三眼蓋板，通過三眼的螺桿是起針三角拉桿，中心眼裡的螺桿叫活雞心拉桿螺絲，拉桿井圈和起針三角小扳手、活雞心小扳手 機頭表面有刻度的叫刻度板，刻度板上裝青小壓板，刻度板中心的螺桿叫兩頭螺絲。兩頭螺絲下端部拴緊在大三角上，兩頭螺絲中心裝看指針，指針上面裝著元寶螺絲。機頭後邊安裝著擺梭架，擺梭架上裝有擺桿、梭桿，機頭後邊部還裝著插銷開關，機頭上面的主要機件是花板。

(5)花板:花板是橫機的中樞，它有底板座，所有三角都按裝在底板座上，花板上的三角有起針三角、雞心三角(活雞心、小雞心) 人字三角、大三角。

3.三角號數的分辨

(1)起針三角的分辨:起針三角有四個，它的號數點法是按逆時針方向點的，操作時靠右把子最近的一個起針三角叫1號，按逆時針方向點下去，分別是 2號、3號、4號起針三角。

註:內擋花板上起針三角拉桿上裝有小扳手，把小扳手按下為關閉起針三角，抬起小扳子為開啟起針三角。外擋花板上的起針三角分別裝有插銷開關，推進插銷是關，拉出插銷為開。

(2)大三角號數的分辨:大三角也有四個，它的號數點法與起針三角的點法一樣，1號大三角也是靠右把手最近的一個，點大三角號數通常指元寶螺絲點。

(3)雞心三角的分辨:雞心三角也叫頂針三角，前花板上的雞心三角分成上下兩塊，上邊的叫活雞心.下邊的叫小雞心。

4.橫機的編織原理

(1)三角的作用:起針三角用來起針，雞心三角用來頂針，人字三角用來導向和上壓針，大三角彎紗下壓針、制定成圈大小並能制動集圈

(2)起針路線:織針進入工作區後，機頭在導軌上運行，它從右到左，又從左到右，織針沿三角的走針面形成瞭一個有規跡的走針路線。機頭運動時，織針首先碰上起針三角，它沿起針面上升，然後沿雞心三角工作上升通過它頂點，接著在人字三角控制之下迫使織針導向，沿人字三角壓針面下降，而後沿大三角吃針面繼續下降，最後靠大三角底部邊通過，跑出走針道，它的走針就是交替循環規律形成的。

5.織物密度松緊

要知密度松緊，必須先認識以下三點:

(1)認識頭口、頭口線、頭口齒。

(2)認識吃針深度。

(3)大三角的作用與功能。

調節密度的基準點是頭口線，針頭低於頭口線就能成圈，所謂吃針深度都是由四個大三角來控制的。

6.針床的調整

在將針床放到機座山頭平面上之前，針床背面及機座頭平面都應揩拭幹凈。觀察機座後橫粱上的針床調節螺釘頭部是否與針床背面接觸良好。註意調節前後針床上織針交錯的排列狀態。

7.針床口面的調整

由於紗線粗細、牽拉重力的大小以及紗線張力、針鉤直徑等各種因素的影響，前後針床之間的縫隙亦隨機號增大而減小。

各機號前後針床之間的縫隙值(板縫值)如(表1-17)所示

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但在實際校車和調整針床板縫時，還得視生產品種結構參見表中值，可適當放大或縮小以有利於編織。針床口面安裝調整要註意下列幾點:

(1)根據各機號板縫值范圍選擇板縫適宜值。

(2)，檢否保持平狀態，即前後針床口線放置後不可有高低。

(3)針兩端的板縫大小必須保證一致。

8.三角部件的調整

三角部件是將各個編織三角安裝在一塊底板上組裝而成。首先要對底板做一次全面檢查，檢查底板螺孔是否齊全，槽孔的光潔度和配合精度是否良好，並將底板兩面及槽孔內的油污灰塵、鐵屑等揩拭幹凈，檢查成圈三角是否活絡，不可有呆滯和晃動現象。

9.導紗器

導紗器部件的安裝正確與否，集中表現在喂紗梭嘴安裝後的喂紗狀態。由於喂紗梭嘴是個易損件，經常要進行修磨或調換，另外梭嘴螺絲易松動，故安裝和調整喂紗梭嘴仍是經常性的保養工作。根據喂紗針角和喂紗線圈角的要求，梭嘴的安裝歸結起來要註意三個方面:高低、前後、左右。安裝時要註意從高裝到低，不能碰壞針舌。一般在前、後針床上推起約4~5枚織針，呈交叉狀態(97°)將機頭推至相應位置，裝上梭嘴，觀察梭嘴口所處位置是否在織針交叉中間，以及高度是否適當，使梭嘴口離舌針約0.5~1.5mm，不碰舌針為宜。然後觀察梭嘴在整個針床的織針交叉中所處位置是否一致，如有偏移、跳動現象應予校正。同時註意調整梭嘴的喂紗深度大小(俗稱吃針多少)，且左右往返要一致。喂紗深度:粗針4~5針，細針6~7針。喂紗梭嘴規格在安裝前應根據機號進行挑選，並根據安裝狀態進行選擇柄的長短和式樣，用0號砂佈剪條捻成佈繩，在梭嘴口的引線孔裡往返拉擦使之光滑，不鉤纖維後才能裝上使用。經過拉擦光渭的梭嘴在編織生產中可避免產生豁邊、甩套等織疵。喂紗梭嘴經過長期使用。嘴口經紗線磨損產生豁口，應及時加以修整，待修光磨滑後再裝上使用，如果修磨次數過多(一般隻能修磨2~3次)，嘴口直徑太大時應予調換。10.毛刷的安裝

毛刷安裝不好，會在編織過程中產生漏針、豁邊和打針舌等疵點。毛刷必須平真、厚薄均勻，而且整齊不脫毛。裝機前要將兩角和上口面修剪成圓弧形，使毛刷兩角在編織過程中不會繞住紗線而使織物兩邊形成甩套或豁邊等疵點。毛刷安裝在毛刷架上時應註意釘帽向下，使安裝後毛刷與織針應有7°的交角，有利於刷開針舌。鬃毛離柵狀齒2~3mm，不能太高或太低，毛刷的刷毛比重應選取2/3在針鉤上面，1/3在針桿下為宜。如將毛刷的釘帽向上或釘尖向下安裝，效果就差，使用壽命短。11.空針密度調節

在行業中，以往的習慣都是在上線時進行調節密度的，這裡介紹一種新的調節方法。空針的密度調節是為上線試織小樣做準備，即織針未帶上紗線前進行的空針成圈深度調整。根據工藝要求，將四隻成圈三角開至一定深度，如以四平為模樣編織，則四隻成圈三角深度應開得一樣，深度大小，根據工藝要求和坯佈組織，憑經驗而確定。經反復空針試運和調整後，可上線進行小樣編織，織出的樣片基本上是理想的，隻要按小樣密度稍加調整後，即可投入正式生產。這樣可使校試效率大大提高，還可通過檢查下機樣片有無漏針破洞、單面松緊、花碼子及佈面清晰度等情況來驗證空針校試的質量。12.常見針織物疵病和機械故障的產生原因

針織橫機在編織時出現機械故障和織物疵病的原因比較復雜，為便於檢修，

根據實踐經驗，大致可以歸納為下列幾方面:

(1)保養工作欠佳，在長期運轉過程中造成零件的嚴重磨損。

(2)由於原料品質引起的。

(3)落紗工和擋車工操作不熟練。

(4)編織機件(如織針、毛刷、梭嘴等)質量不佳，調節不當。

(5)產品工藝制定不合理，如選用紗線支數與機號不相適應等。13.織物疵病和機械故障的排除

(1)漏針:在編織過程中針舌沒有鉤到新墊放的毛紗，或雖鉤到毛紗但成圈後又重新脫出針鉤而形成的線圈脫散現象稱為漏針。它的產生主要是由於三角裝置不良或磨損，喂紗不當，織針欠佳及機械震動等因素所造成。產生原因和消除方法見(表1-18)。

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(2)破洞:在編織過程中，由於紗絨強力不足，條幹粗細不均及機械質量等因素造成樣片上線圈斷裂、脫散而形成的孔洞稱為破洞(或軋破)。產生原因和消除方法見(表1-19)

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(3)撞針:在編織過程中織針的針踵與各個編織三角發生相互撞擊而引起的機械故障為撞針，包括針踵無聲斷落(打悶針)，機頭爬針，打針舌。它損傷針床、織針及三角本身，甚至影響織物的質量。產生故障的原因和消除方法見(表1-20)。

操作中放針高度不夠，或出現漏針、破洞時也會引起撞針。

(4)邊:織物的佈邊產生線圈脫散而造成瞭樣片邊不光潔，稱為豁邊。產生的原因和消除方法見(表1-21)。

(5)花碼子:花碼子即針織物的線圈大小不均勻，也就是密度松緊不勻，一般指橫列之間的線圈大小不勻。花碼子有時出現在織物的某一部位或某一邊側甚至某一面。產生原因和消除方法見(表1-22)。

(6)斜角松緊:衣片下機後，發現兩邊長短不一，在目測情況下，有時雖無明顯的密度不均，但實際上長的一邊密度松，短的一邊密度緊，稱為斜角松緊。產生的原因和消除方法見(表1-23)。

(7)吃單紗:在編織過程中，由於喂紗階段的調節不良，使針鉤鉤住單股毛紗在編織添紗織物時尤為突出，織針隻鉤住一根面紗成圈，而底紗卻成為類似架空織物的浮紗段，稱為吃單紗，對針織物質量帶來很大影響。吃單紗疵病可能理解為臨界於產生漏針疵病的邊緣。檢查、確診其產生原同於漏針，在編織添紗織物時要註意:添紗梭嘴的基孔芯子不宜太大，添紗梭嘴的喂紗深度不能太少，添紗梭嘴的裝置不能太高。14.擦車

針槽在長期使用後，槽道中會有積垢，它直接影響針織品的質量，所以必須定期對針床進行揩擦工作。稱為擦車，擦車必須註意如下幾點:

(1)將織針全部推至編織區，以防在拉動上塞鐵時損壞針舌。

(2)抽出的上下塞鐵和針床壓鐵必須按原來的順序，放於工作臺上，切勿搞錯，便於安裝。

(3)若發現針床有銹斑，可用0號金剛砂佈砂光打滑，切忌在針床柵狀齒口上揩擦，以免破壞齒口平直度。

(4)切忌在塞鐵的"鋒口"上打擦砂佈，以免"鋒口"破壞而影響撳針操作。

(5)針槽必須擦幹凈，否則會引起織物稀路針或緊密路等疵病。

消除針槽內積垢，可利用斷鋼鋸條的背面來剔。如一次剔擦不清，可復剔一次，要達到潔凈為止，然後再用刷子剔出油垢塵屑。不可貪圖方便，將針床翻過來敲擊，以免損壞針床。

(6)擦車時要註意不能損傷針床柵狀齒口。