TMEIC技術
軋鋼之傢整理
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鋼鐵要聞
0.85mm 再創常規熱連軋薄規格記錄!
TMEIC 在柳鋼 1780 熱軋項目中,與柳鋼和一重機械通力合作
成功軋制出厚度僅 0.85 毫米鋼卷!
東芝三菱電機工業系統(中國)有限公司(以下簡稱“TMEIC 中國”)為廣西柳州鋼鐵集團有限公司防城港基地 1780 熱軋(以下簡稱“柳鋼 1780 熱軋”)提供瞭全球領先的 IEGT 主傳動系列產品(TMD-70e2)、全套自動化控制系統(基於nV 控制器和網頁技術)及強大的工藝模型。
柳鋼 1780 熱軋於 2021 年上半年開始熱負荷試車,在柳鋼、中國第一重型機械股份公司(以下簡稱“一重機械”)、TMEIC 等各單位的共同努力下,設備運行平穩、質量穩定、月產量也節節攀升。投產不久,產品規格拓展、設備控制、工藝操作就已經達到或者超越瞭設計水平。
柳鋼 1780 熱軋線為常規寬帶熱軋生產線,設計的最薄規格為 1.2 毫米,也是國內常規寬帶熱連軋的最薄規格。
在進行瞭多次 1.2 毫米薄規格測試後,柳鋼管理層對熱軋設備精度、控制水平、工藝操作能力有瞭充分瞭解。認為這條生產線的設備精度、控制水平、工藝操作能力是可以突破軋制新紀錄的。果斷地提出瞭試軋 0.85 毫米的挑戰任務,希望通過 0.85 毫米薄規格軋制來驗證這條生產線的行業領先程度。
雖然 TMEIC 在工業自動化領域積累瞭豐富的業績,擁有前沿的自動化系統控制水平與強大的工藝模型技術實力,以及工程經驗多達 30-40 年的工程技術團隊,但是在寬帶熱連軋成功進行 0.85 毫米薄規格軋制的難度,不亞於田徑賽跑百米破九秒的挑戰,這種挑戰對生產組織、工藝控制、模型設定、設備功能精度、控制邏輯的嚴苛要求等仍然可以視為“不可能完成的任務”。
TMEIC 始終秉承“沒有借口,永不放棄”的信念,為全球工業客戶的穩定生產和高效運營提供服務。在得知柳鋼 提出 0.85 毫米軋制的要求後,TMEIC 立刻匯集全球的技術專傢團隊、參與到 0.85 毫米軋制方案討論和制定中來,認真探討瞭軋制 0.85 毫米薄規則的種種關鍵技術:機架壓下率近極限、軋制速度近上限、軋制力及秒流量預測難、板形控制難度大、帶鋼易飛飄及跑偏等等,制定瞭有效克服難點的方案。
TMEIC 集團跨國專傢討論 0.85 毫米軋制方案和總結
同時, TMEIC 緊急調集國外和國內精英技術團隊奔赴柳鋼 1780 現場,在現場與柳鋼和一重機械的技術團隊對 0.85 毫米軋制方案進行反復研討,為 0.85 毫米鋼卷的成功軋制落實瞭前期方案。
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TMEIC現場專傢與柳鋼客戶討論方案
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TMEIC現場專傢與柳鋼客戶實時監控軋制狀態
板坯傳送中
0.85 毫米厚帶鋼卷取中
厚 0.85 毫米 x 寬 1280 毫米成品卷
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1.2 毫米、0.9 毫米、0.85 毫米成品卷
功夫不負有心人,TMEIC 在與裝備領先的一重機械、工藝高超的柳鋼項目團隊強強聯手下,終於在柳鋼 1780 熱軋生產線再次創造瞭奇跡!2021 年 11 月 4 日成功生產出 0.9 毫米厚的鋼卷,追平常規熱軋的世界薄規格產品記錄;一周後,於 2021 年 11 月 11 日再次成功生產出 0.85 毫米厚的鋼卷,打破常規熱軋的世界薄規格記錄。另外,在 11 月 4 日、11 月 11 日這兩次軋制過程中,軋制計劃全部兌現,穿帶順利,拋鋼穩定,無堆鋼,0.85 毫米帶鋼厚度、板形、寬度等指標良好。
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