TMEIC技術

軋鋼之傢整理

TMEIC新視頻：2027鋼鐵生產的未來

2021-11-11

TMEIC鋼鐵生產流程圖，很生動

2021-05-09

TMEIC熱軋帶鋼生產線自動化系統特點

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TMEIC鋼鐵生產流程圖

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【技術】TMEIC鋼鐵生產流程圖

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【技術】TMEIC冶金模型之構成

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鋼鐵要聞

0.85mm 再創常規熱連軋薄規格記錄！

TMEIC 在柳鋼 1780 熱軋項目中，與柳鋼和一重機械通力合作

成功軋制出厚度僅 0.85 毫米鋼卷！

東芝三菱電機工業系統（中國）有限公司（以下簡稱“TMEIC 中國”）為廣西柳州鋼鐵集團有限公司防城港基地 1780 熱軋（以下簡稱“柳鋼 1780 熱軋”）提供瞭全球領先的 IEGT 主傳動系列產品(TMD-70e2)、全套自動化控制系統（基於nV 控制器和網頁技術）及強大的工藝模型。

柳鋼 1780 熱軋於 2021 年上半年開始熱負荷試車，在柳鋼、中國第一重型機械股份公司（以下簡稱“一重機械”）、TMEIC 等各單位的共同努力下，設備運行平穩、質量穩定、月產量也節節攀升。投產不久，產品規格拓展、設備控制、工藝操作就已經達到或者超越瞭設計水平。

柳鋼 1780 熱軋線為常規寬帶熱軋生產線，設計的最薄規格為 1.2 毫米，也是國內常規寬帶熱連軋的最薄規格。

在進行瞭多次 1.2 毫米薄規格測試後，柳鋼管理層對熱軋設備精度、控制水平、工藝操作能力有瞭充分瞭解。認為這條生產線的設備精度、控制水平、工藝操作能力是可以突破軋制新紀錄的。果斷地提出瞭試軋 0.85 毫米的挑戰任務，希望通過 0.85 毫米薄規格軋制來驗證這條生產線的行業領先程度。

雖然 TMEIC 在工業自動化領域積累瞭豐富的業績，擁有前沿的自動化系統控制水平與強大的工藝模型技術實力，以及工程經驗多達 30-40 年的工程技術團隊，但是在寬帶熱連軋成功進行 0.85 毫米薄規格軋制的難度，不亞於田徑賽跑百米破九秒的挑戰，這種挑戰對生產組織、工藝控制、模型設定、設備功能精度、控制邏輯的嚴苛要求等仍然可以視為“不可能完成的任務”。

TMEIC 始終秉承“沒有借口，永不放棄”的信念，為全球工業客戶的穩定生產和高效運營提供服務。在得知柳鋼 提出 0.85 毫米軋制的要求後，TMEIC 立刻匯集全球的技術專傢團隊、參與到 0.85 毫米軋制方案討論和制定中來，認真探討瞭軋制 0.85 毫米薄規則的種種關鍵技術：機架壓下率近極限、軋制速度近上限、軋制力及秒流量預測難、板形控制難度大、帶鋼易飛飄及跑偏等等，制定瞭有效克服難點的方案。

TMEIC 集團跨國專傢討論 0.85 毫米軋制方案和總結

同時， TMEIC 緊急調集國外和國內精英技術團隊奔赴柳鋼 1780 現場，在現場與柳鋼和一重機械的技術團隊對 0.85 毫米軋制方案進行反復研討，為 0.85 毫米鋼卷的成功軋制落實瞭前期方案。

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TMEIC現場專傢與柳鋼客戶討論方案

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TMEIC現場專傢與柳鋼客戶實時監控軋制狀態

板坯傳送中

0.85 毫米厚帶鋼卷取中

厚 0.85 毫米 x 寬 1280 毫米成品卷

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1.2 毫米、0.9 毫米、0.85 毫米成品卷

功夫不負有心人，TMEIC 在與裝備領先的一重機械、工藝高超的柳鋼項目團隊強強聯手下，終於在柳鋼 1780 熱軋生產線再次創造瞭奇跡！2021 年 11 月 4 日成功生產出 0.9 毫米厚的鋼卷，追平常規熱軋的世界薄規格產品記錄；一周後，於 2021 年 11 月 11 日再次成功生產出 0.85 毫米厚的鋼卷，打破常規熱軋的世界薄規格記錄。另外，在 11 月 4 日、11 月 11 日這兩次軋制過程中，軋制計劃全部兌現，穿帶順利，拋鋼穩定，無堆鋼，0.85 毫米帶鋼厚度、板形、寬度等指標良好。

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